LCMD型長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)點，采用自動控制的離線清灰機制，充分發(fā)揮壓縮空氣噴吹清灰的作用；長濾袋設(shè)計，降低了鋼材耗量、減少占地面積；根據(jù)應(yīng)用工況需要可配用各種濾料，滿足除塵的需要。已廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

LCMD型長袋脈沖除塵器過濾工況：

含塵氣體由中間進風道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，經(jīng)系統(tǒng)風機排放到大氣。

LCMD型長袋脈沖除塵器清灰工況：

隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

LCMD型長袋清灰控制：

除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值（一般為1200~1500Pa，）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限（一般為1000Pa）。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在   的范圍內(nèi)，除塵器保持   佳的除塵效率和   低的運行能耗。定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD型長袋脈沖除塵器粉塵處理：

除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCMD長袋脈沖除塵器在產(chǎn)品名稱上來看，所選用的除塵布袋屬于長濾袋，而幾十年以前由于除塵技術(shù)的制約，運用脈沖清灰方式的袋式除塵器，所選用的除塵布袋濾袋一般長度也就在兩到三米。隨著我治大氣污染工作的深入開展，除塵環(huán)保行業(yè)也逐步形成了一整套含塵廢氣排放標準體系，這也   了常規(guī)短袋脈沖除塵器需要進行改造，因此作為袋式除塵器的核心配件，除塵布袋的長度要求加長，有加長到四到六米的長濾袋，當然也有七八米的也不足為奇。但是要提醒各位，不管是選擇多長的除塵布袋，在安裝上要把握好，否則會影響后期的清灰效率以及運行阻力異常等問題出現(xiàn)。

LCMD長袋脈沖除塵器設(shè)計要考慮因素

先還是要講一講工況，任何一臺除塵器設(shè)備在選用時候，客戶都要將廠子車間的工況告之除塵技術(shù)人員，而設(shè)計lcm長袋脈沖布袋除塵器也不例外。我們還要考慮設(shè)備的過濾風速、濾料的選擇，以及過濾廢氣的面積，和清灰用的壓縮空氣耗氣量，選用的控制儀等。我們就簡單介紹下其中的過濾風速。過濾風速在影響lcm長袋脈沖布袋除塵器的性能中起到的作用也是相當重要，過濾風速對于除塵器的體積、阻力、清灰效率以及除塵布袋使用壽命直接或間接的存在關(guān)系，在為lcm長袋脈沖布袋除塵器設(shè)計過濾風速時候，要考慮到含塵廢氣的特性、氣體的溫度、氣體的濕度和酸堿性、粉塵濃度、所用的濾料，所處環(huán)境等等各方面。

LCM-D/G型系列長袋離線脈沖除塵器是集十余年來的研究成果和技術(shù)經(jīng)驗，融入了   前沿的長袋離線脈沖除塵技術(shù)，它是一種處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、化工行業(yè)、電力、碳黑、瀝青混凝土攪拌和其他鍋爐等行業(yè)的粉塵治理及物料回收。