內(nèi)流式壓力篩 紙廠紙漿篩選設(shè)備

壓力篩，采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。

內(nèi)流壓力篩是一種*的紙漿篩選設(shè)備，既可用于制漿系統(tǒng)的紙漿粗篩選和精篩選，也可用于紙機(jī)前的網(wǎng)前篩選。壓力篩利用篩鼓內(nèi)外的壓力差和旋翼頭部的正壓作為篩選動(dòng)力，利用旋翼回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力脈沖起自清洗作用。

內(nèi)流式壓力篩 紙廠紙漿篩選設(shè)備

     *，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過(guò)整個(gè)篩選區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時(shí)，就會(huì)大大延長(zhǎng)輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩骨的磨損甚至損壞。

      ZSL型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

     *，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)料，底部排渣，輕重雜質(zhì)都通過(guò)整個(gè)篩選區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時(shí)，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時(shí)，就會(huì)大大延長(zhǎng)輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩骨的磨損甚至損壞。

      ZSL型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（一）特點(diǎn)：

1、下部進(jìn)漿，上部出漿避免交叉；

2、沉穩(wěn)的底座開(kāi)放式設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換皮帶、皮帶輪和定位螺栓；

3、大功率傳動(dòng)和密封裝置可整體裝卸，減少維護(hù)所需停機(jī)時(shí)間；

4、篩鼓和轉(zhuǎn)子清洗、調(diào)節(jié)、檢查和拆卸均很方便；

5、可配用各種類(lèi)型篩鼓，如平紋、波紋篩鼓等；

6、根據(jù)漿料性質(zhì)可配用各種型式的轉(zhuǎn)子。