造紙制漿 網(wǎng)前篩選設備 升流式壓力篩

壓力篩，采取底部進漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。

1、篩鼓：精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓，使用射水切割技術在8mm厚的鋼板上開槽，形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口，不會像機械洗磨槽口一樣產(chǎn)生應力及槽端裂縫。并可提供硬質度絡工藝以提高抗磨損性能。

2、旋翼轉子：精漿轉子上裝有3-4個旋翼，組裝后嚴格校正平衡，是轉子在高速旋轉時不產(chǎn)生振動。轉子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調整。粗篩轉子采用鼓式外裝旋翼結構，并校正動平衡，這種結構可防止雜質纏繞轉子影響設備正常工作。

3、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設有切向進漿管。筒體中部設有出漿管，上蓋設有排渣口及沖洗水口。

4、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。

造紙制漿 網(wǎng)前篩選設備 升流式壓力篩

     *，再生紙漿中的雜質分輕雜質和重雜質兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進料，底部排渣，輕重雜質都通過整個篩選區(qū)，當處理化學漿時，因漿中雜質的比重和質量一般都大于單根纖維，這種結構有利于減少雜質在設備內(nèi)的停留時間，但當處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質時，就會大大延長輕雜質在設備內(nèi)的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉子同篩骨的磨損甚至損壞。

      ZSL型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

     *，再生紙漿中的雜質分輕雜質和重雜質兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進料，底部排渣，輕重雜質都通過整個篩選區(qū)，當處理化學漿時，因漿中雜質的比重和質量一般都大于單根纖維，這種結構有利于減少雜質在設備內(nèi)的停留時間，但當處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質時，就會大大延長輕雜質在設備內(nèi)的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉子同篩骨的磨損甚至損壞。

      ZSL型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內(nèi)的停留時間，降低了雜質循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

（一）特點：

1、下部進漿，上部出漿避免交叉；

2、沉穩(wěn)的底座開放式設計，便于維護和更換皮帶、皮帶輪和定位螺栓；

3、大功率傳動和密封裝置可整體裝卸，減少維護所需停機時間；

4、篩鼓和轉子清洗、調節(jié)、檢查和拆卸均很方便；

5、可配用各種類型篩鼓，如平紋、波紋篩鼓等；

6、根據(jù)漿料性質可配用各種型式的轉子。