青島精密補(bǔ)焊機(jī) 模具修補(bǔ)機(jī)VC400JMH 

VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)基本介紹：

1、全數(shù)字化型：采用高性能嵌入式處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精確，系統(tǒng)焊補(bǔ)時(shí)輸出數(shù)據(jù)不漂移，控制更精確，電流（小1A）和脈沖時(shí)間精確到1安培和1毫秒任意調(diào)節(jié)。

2、智能型：內(nèi)存多組數(shù)據(jù)，常用規(guī)格的焊補(bǔ)參數(shù)可直接一鍵調(diào)用?？纱鎯?chǔ)99組數(shù)據(jù)，隨時(shí)調(diào)用，操作更簡(jiǎn)單智能程度高，焊材直徑輸入后，電流值自動(dòng)生成，免去工程師經(jīng)驗(yàn)積累。

3、精密脈沖點(diǎn)焊（仿激光焊）：本模式下的焊補(bǔ)精度達(dá)到或超越激光的精度,焊補(bǔ)速度快，無(wú)需工作臺(tái)，便攜式流動(dòng)作業(yè)修補(bǔ)。

4、連續(xù)脈沖焊：本模式下適合大面積焊補(bǔ)，可相對(duì)提高焊補(bǔ)速度。

5、高速脈沖焊：此模式可以進(jìn)行大面積快速焊補(bǔ)，共20個(gè)檔位檔位可每秒放電200次且焊后工件無(wú)變形。

6、連續(xù)焊：本模式用于常規(guī)焊補(bǔ)、焊接等操作。

7、根據(jù)相同補(bǔ)焊部位不同補(bǔ)焊工藝要求：采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。

8、根據(jù)可補(bǔ)焊任意區(qū)域：φ0.1mm--4.0mm焊絲自由采用，且可以疊加焊補(bǔ)。

9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。對(duì)冷沖模的刃口及*刃口也可進(jìn)行焊補(bǔ)，免除了普通焊繁瑣的預(yù)熱、保溫等過(guò)程，提高修補(bǔ)質(zhì)量及高效率。

10、適用于不同部位的補(bǔ)焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)，細(xì)縫、裂痕、溝槽、棱角、楞線、尖峰部位。氣孔、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。

VOHCL-VC400JMH-多功能全數(shù)字智能高精密補(bǔ)焊機(jī)適用范圍：

1、模具焊補(bǔ)： a、塑料模  b、沖壓模  c、壓鑄模  d、橡膠模 e、銅合金模具。  

2、精密工件焊補(bǔ)：各種軸類、齒輪類、輥類、閥類、活塞桿、油缸、精密零件等焊補(bǔ)。

VOHCL-VC400JMH-全數(shù)字多功能智能高精密補(bǔ)焊機(jī)特點(diǎn)：  

1、*的焊補(bǔ)精度  

由于本焊機(jī)輸出電流、時(shí)間都得到精確控制，電流(1-200A)可調(diào)節(jié)，時(shí)間(0-5000ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，1A電流也可穩(wěn)定運(yùn)行，因此可根據(jù)不同的焊補(bǔ)要求，設(shè)置對(duì)應(yīng)的參數(shù)，即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接.達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。  

2、極小的焊補(bǔ)沖擊  

焊機(jī)的起弧電流、時(shí)間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過(guò)程中對(duì)工件的沖擊，即使是對(duì)沒(méi)有加工余量的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。  

3、極小的熱影響  

由于焊補(bǔ)輸出電流上升、下降時(shí)間得到精確的控制，因而輸入的能量得到精確的控制，確保輸入的能量?jī)H夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會(huì)有過(guò)多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至低，達(dá)到理想修補(bǔ)效果。  

4、*的結(jié)合度

焊后的結(jié)合度高，達(dá)到氬焊的結(jié)合強(qiáng)度，適用各種加工方式，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。

一、模具行業(yè)注塑模具沖壓模具壓鑄模銅合金、鋁合金模具  

二、鑄造行業(yè)球鐵、灰鉄、不銹鋼、的焊補(bǔ)，銅、鋁合金缺陷的修補(bǔ)。  

三、工件零部件機(jī)械配件、汽車部件、軸類、齒類、泵類、閥類等。

新一代的模具修補(bǔ)機(jī)主要是利用，亞激光焊的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)的， 焊后*冶金熔合， 不用擔(dān)心脫落。這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是:時(shí)間極短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)完成焊絲和工件熔接過(guò)程。