DTⅡ型皮帶輸送機產(chǎn)品優(yōu)點

    DTⅡ型膠帶輸送機均按部件系列進行設計，機架采用了結構緊湊、剛性好、強度高的三角形機架，機架部分、中間架和中間架支腿全部采用螺栓聯(lián)接，便于運輸和安裝。本系列部件可滿足水平及傾斜輸送的要求，也可采用帶凸弧、凹弧段與直線段組合的輸送形式。

    DTⅡ型膠帶輸送機輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。具有輸關量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

    設備組成

    1、輸送帶：選用時根據(jù)張力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龍帆布帶或鋼絲繩芯帶。輸送帶聯(lián)接一般應采用硫化聯(lián)接。

    2、驅動裝置：

    功率單機驅動的帶式輸送機可選用電動滾筒，功率范圍2.2~55kw，筒體直徑Φ500~Φ1000mm，用于環(huán)境溫度不超過400°C場合。

    外驅動通常采用電動機、減速機、高速軸梅花彈性聯(lián)軸器或液力偶合器、制動器、低速軸聯(lián)軸器及逆止器組成驅動單元。根據(jù)設備布置型式計算選用。

    電動機功率范圍：2.2kw~800kw。一般條件下防護等級IP44，戶外型為IP54。

    環(huán)境溫度為-250°C~400°C。海拔高度為不超過1000m，特殊場合另行確定。

    減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器，根據(jù)現(xiàn)場空間位置等確定。液力偶合器用于功率在37kw以上范圍，以改善起動性能，降低起動電流。

    制動器選用YWZ5系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩(wěn)，力矩可調(diào)，壽命長等優(yōu)點。

    逆止器根據(jù)逆止力矩可選用DTⅡN1型，NF非接觸式，NJ（NYD）型等各種型號，也可減速器自身配置逆止器。

    3、滾筒組：分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳遞動力主要件。根據(jù)承載能力分為輕、中、重型三種型式。直徑有Φ500~Φ1000，同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪轂聯(lián)接方式有鍵聯(lián)接和脹套聯(lián)接。筒體表面有光鋼面、人字膠面或菱形花紋膠面。改向滾筒用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角。其結構型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平膠面。

    所有滾筒軸承均采用油杯潤滑脂潤滑。滾筒軸采用45#鋼，軸承座采用鑄鋼件。滾筒結構合理、選型方便、性能。

    4、托輥組：用于支承輸送帶及物料，并保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。中博牌托輥組種類全，使用范圍廣，質量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調(diào)心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設備安裝要求。選型時經(jīng)過計算，選用并注明使用場合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。

    各類輥子結構*，性能優(yōu)良，輥皮用材經(jīng)嚴格挑選。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用優(yōu)質鋼板沖壓。密封結構采用PDC型，防塵、防水性能均優(yōu)于國家標準。裝配后輥子強度好，徑向跳動量小，旋轉阻力小，重量輕，油耗低，使用壽命長。一般在正常使用下均超過30000小時。

    5、三類部件：該系列三類部件（如頭架、尾架、中間機架、漏斗護罩、導料槽等）的制造均選用優(yōu)質材料，并經(jīng)鋼材噴丸預處理工藝處理，支架焊接嚴格按照相關標準。主要受拉部位進行探傷檢查。

    6、電氣及安全保護裝置：電氣及安全保護裝置的設計、制造、安裝、使用符合國家標準或專業(yè)標準要求。安全保護裝置有輸送帶跑偏開關、拉滑監(jiān)測裝置、雙向拉繩開關、超速監(jiān)測裝置、料流檢測器等。

    7、噪聲控制：該系列設備正常安裝調(diào)試后，運行噪聲小于GB/T10595-89中規(guī)定的要求，并符合國家其他有關標準規(guī)定。

    8、油漆：該系列設備油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滾筒與光鋼托輥工作表面涂一層面漆外，其余件出廠前均漆兩層底漆，兩層面漆。用戶安裝后再涂一層規(guī)定顏色的面漆。油漆均采用*漆種，并符合當?shù)丨h(huán)境條件。

    DTⅡ帶式輸送機安全操作規(guī)程

    （1）固定式帶式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式帶式輸送機正式運行前應將輪子用三角木模住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。

    （2）DTⅡ帶式輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

    （3）DTⅡ帶式輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

    （4）有數(shù)臺皮帶輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。

    （5）運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

    （6）工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

    （7）DTⅡ帶式輸送機上禁止行人或乘人。

    （8）停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

    （9）DTⅡ帶式輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

    （10）皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

    機械設備的維護保養(yǎng)

    當查機器設備存在的問題時，應一一處理，可依據(jù)安全巡檢的內(nèi)容，逐一解決。

    1.傳動帶的方向跑偏解決

    當發(fā)覺傳動帶方向跑偏時，應依據(jù)詳細情況開展解決。正中間方向跑偏時，要根據(jù)傾斜方向跑偏緩沖托輥開展調(diào)整，把方向跑偏側的調(diào)心緩沖托輥往前推（傳動帶健身運動方位），矯直平穩(wěn)后，開展固定不動；若調(diào)偏緩沖托輥不可以符合要求，當往前推方向跑偏段的緩沖托輥，難題就能處理。倘若開料處方向跑偏，一般是開料沒有傳動帶管理中心引發(fā)，調(diào)整開料部位就能。倘若機尾方向跑偏則應向后拉跑偏側的張緊地腳螺栓就能。2.正中間緩沖托輥的常見故障解決

    當發(fā)覺正中間緩沖托輥傳出狂叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部滾動軸承毀壞，短時間關機，就能拆換，或在關機時集中化拆換。倘若緩沖托輥不轉，并與傳動帶磨擦，那樣非常容易把輥皮磨壞，應盡快拆換。發(fā)覺部分缺乏緩沖托輥，導致灑料，當立即*。3.傳動帶顫動

    若發(fā)覺承重傳動帶波浪紋前行、往返傳動帶顫動，表明傳動帶張緊不夠或開料過多了，理應減少生產(chǎn)量或張緊傳動帶。4.針對傳動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

    首先看震動狀況，查出來震動緣故，例如若連軸器下邊有橡膠圈的損壞，表明對中不太好，應當再次對中；倘若底腳松脫，應擰緊地腳螺絲；若減速器既震動又噪聲出現(xiàn)異常，表明減速器內(nèi)部現(xiàn)有難題，應瓦解檢修；倘若電動機震動多歸屬于滾動軸承常見故障，應開展拆換解決；若發(fā)覺滾桶不平穩(wěn)運行多歸屬于滾動軸承毀壞等。若發(fā)覺電動機、減速器發(fā)燙，應查驗潤化狀況，立即*潤滑脂；清除機器設備環(huán)境衛(wèi)生，維持機器設備熱管散熱標準。5.傳動帶的跑偏解決

    若發(fā)覺豎直張緊索道不如意或者有阻礙，務必開展清除，確保傳動帶張緊，必需則必須挖地。發(fā)覺機尾松脫，立即擰緊等。6.傳動帶的異?，F(xiàn)象解決

    當發(fā)覺傳動帶邊沿起球脫線時，務必切掉，避免牽扯，導致?lián)p害；當發(fā)覺連接頭起層時，立即釘釘，避免牽扯；發(fā)覺傳動帶開膠時，應分配適度時間開展補膠等

    7.其他層面

    立即開展環(huán)境衛(wèi)生清除，對機器設備給油位置查驗補油，查驗機器設備是不是超重等。立即清除機器設備周邊的不平穩(wěn)物品，避免對機器設備導致?lián)p害，立即清除入料、進料口的不如意或阻塞等。

    公司介紹

    山西浩業(yè)皮帶機廠隸屬山西浩業(yè)通用設備有限公司，位于山西省原平市城西開發(fā)區(qū)，公司成立于1998年，注冊資金5018萬元，占地100畝，固定從業(yè)人數(shù)430人。浩業(yè)公司依托科技創(chuàng)新，獲得山西省*、山西民營科技企業(yè)、山西省安全標準化二級企業(yè)、山西省省級技術中心、山西省專精特新中小企業(yè)等殊榮。

    常用的皮帶輸送機型號有：TD75型、DTII型、DTII（A）型、DTL型、DSJ伸縮式等。定貨需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角等基本技術參數(shù)。