8米4層聚氨酯烤房烘烤烘干活動(dòng)板房

密集烤房是烤煙生產(chǎn)中烘烤加工煙葉的設(shè)備,基本特征是裝煙密度大(為普通烤房裝煙密度的2~3倍),使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),熱風(fēng)循環(huán),有溫濕度自控系統(tǒng).可以使用板塊組裝形式和磚混結(jié)構(gòu),燃煤供熱,用煙夾夾煙或煙竿編煙.

基本結(jié)構(gòu)和形式: 

密集烤房分為加熱室和裝煙室兩部分,由隔墻隔開(kāi).因?yàn)檠b煙室內(nèi)氣流方向不同分為氣流上升和氣流下降兩種形式.氣流上升式密集烤房的裝煙室內(nèi)空氣在風(fēng)機(jī)作用下由下部向上部運(yùn)動(dòng),而加熱室空氣運(yùn)動(dòng)方向是由上向下.氣流下降式密集烤房的裝煙室內(nèi)空氣由上部向下部運(yùn)動(dòng),加熱室空氣運(yùn)動(dòng)方向是由下向上.

裝煙室結(jié)構(gòu)主要包括:墻體、房頂、掛煙設(shè)備、門(mén)、觀(guān)察窗、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)道、分風(fēng)板、回風(fēng)口、回風(fēng)道、排濕口等.加熱室結(jié)構(gòu)主要包括:墻體、房頂、加熱室門(mén)、火爐、換熱器、煙囪、出灰口和爐下進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)口、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口、回風(fēng)量調(diào)節(jié)板、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)支架、電機(jī)等.

密集烘烤的原理是:裝煙后點(diǎn)燃燃燒器,加熱熱交換器,利用風(fēng)機(jī)把熱風(fēng)強(qiáng)制通過(guò)裝煙室下面的多孔板,熱風(fēng)均勻地被壓入密集隔熱的裝煙室內(nèi),通過(guò)煙葉層,加熱煙葉帶走水分,向上流動(dòng).濕熱氣流一部分從排氣口排出,大部分與進(jìn)氣口的新鮮空氣混合,再被熱交換器加熱,送入裝煙室.如此使熱氣流通道和煙葉間循環(huán),帶走煙葉排出的水分,直到煙葉被烤干為止.

具體設(shè)備的作用是: 

1. 風(fēng)機(jī):分為高低速運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)對(duì)流傳熱; 

2. 自控設(shè)備主機(jī):通過(guò)溫濕度檢測(cè)探頭返回的數(shù)值信息傳遞到自控設(shè)備主機(jī)芯片而發(fā)出控制烤房的冷風(fēng)洞進(jìn)口、爐膛風(fēng)機(jī)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作; 

3. 冷風(fēng)洞進(jìn)口:根據(jù)人為設(shè)定的濕球溫度按裝煙室的實(shí)際情況打開(kāi)(產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)入冷空氣)或閉合; 

4. 排濕窗:隨著冷風(fēng)洞進(jìn)口打開(kāi)產(chǎn)生的正壓排出濕氣和帶走熱能; 

5. 燃燒爐內(nèi)加氧控制:根據(jù)人為設(shè)定的干球溫度按裝煙室的實(shí)際情況打開(kāi)(產(chǎn)生負(fù)壓,進(jìn)入氧氣)或閉合; 

6. 溫、濕度檢測(cè)探頭:按自控設(shè)備主機(jī)芯片設(shè)定的數(shù)字模塊由檢測(cè)探頭檢測(cè)后反饋溫、濕度數(shù)字信息; 

7. 分風(fēng)窗:人為作用固定各裝煙室點(diǎn)的分風(fēng)量; 

8. 觀(guān)察窗:觀(guān)察煙葉在烘烤過(guò)程中煙葉變化情況的窗戶(hù); 

9. 裝煙室進(jìn)煙門(mén):供采摘的鮮煙編竿后裝房和烤后煙葉下房; 

10. 檢修門(mén):供散熱器、風(fēng)電機(jī)維護(hù)及維修的門(mén); 

11. 爐門(mén):包括鐵制添煤口、出渣口、出渣口進(jìn)氧門(mén)、密封海綿 

密集型烤房保溫性能好,烘烤質(zhì)量高,費(fèi)用開(kāi)支低,而且操作簡(jiǎn)便,可以大大降低煙農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度.同時(shí)密集烤房的推廣應(yīng)用必將加快我國(guó)煙葉生產(chǎn)由數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變, 由粗放管理向集約管理轉(zhuǎn)變, 實(shí)現(xiàn)我國(guó)煙葉生產(chǎn)的跨越式發(fā)展, 有利于提高我國(guó)煙葉競(jìng)爭(zhēng)力, 加快我國(guó)煙葉生產(chǎn)走集約化、專(zhuān)業(yè)化、優(yōu)質(zhì)化之路, 提高我國(guó)煙葉的經(jīng)濟(jì)效益.各煙葉產(chǎn)區(qū)立足實(shí)際,因勢(shì)利導(dǎo),加強(qiáng)了密集型烤房建設(shè),為實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化烘烤提供了設(shè)備保證.

1、2煙葉烘烤技術(shù)是專(zhuān)業(yè)化烘烤的技術(shù)保證

以300竿普通烤房與密集烤房為例,主要從烤出質(zhì)量、烘烤成本等方面做了比較.可以看出采用專(zhuān)業(yè)化烘烤技術(shù)的密集烤房比普通烤房無(wú)論在烘烤質(zhì)量上還是烘烤成本上都有著明顯的優(yōu)勢(shì).[6]

1、2、1 有利于煙葉水分的排出

保證烘烤質(zhì)量該烤房采用強(qiáng)制通風(fēng)密集烘烤方式,裝煙密度是普通烤房的20倍,亦即烤房?jī)?nèi)單位容積相對(duì)水分是普通烤房的20倍.正常水分煙葉、水分過(guò)大煙葉和陰雨天烤煙時(shí),配備的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施完*夠滿(mǎn)足煙葉烘烤的大排濕需求;而烤上部煙及干旱煙葉時(shí),因裝煙密度大,烤房?jī)?nèi)空氣濕度完*夠滿(mǎn)足正常變化(黃)需要.

1、2．2 節(jié)能效果明顯

烘烤成本降低利用型煤烤煙,大大降低了烘烤成本,4座密集烤房,全年共烤煙葉26爐,烤出干煙22 600 kg,平均每爐869 k異,耗煤22 550 kg(蜂窩煤45 10 塊),平均每千克干煙耗煤1．0 kg(蜂窩煤2．0塊),比普通烤房節(jié)煤1．5kg,節(jié)煤率60%;千克干煙用電0．44度.電費(fèi)0．35元,加煤耗0．60元/kg干煙(每塊煤按0．3元計(jì)算),千克干煙費(fèi)用為0．95元,比普通烤房節(jié)約費(fèi)用0．55元,節(jié)約36．7%.年節(jié)約煤炭投入3 107．50元/座.[7]

表1 烘烤成本比較

1、2．3 提商煙葉烤后質(zhì)量

該烤房實(shí)行強(qiáng)制通風(fēng),烤房?jī)?nèi)溫濕度不易受外界氣候的影響,易于控制,升溫速度均勻,保溫性能良好,通風(fēng)排濕順暢,有效地避免了各種烤壞煙的現(xiàn)象.烤出的煙葉外觀(guān)質(zhì)量明顯優(yōu)于普通烤房,上等煙提高了10．2%,千克煙均價(jià)提高160．88元.年增收4 972．00元/座.[8]

表2 烘烤質(zhì)量比較