國標火爐熱風(fēng)爐煙草烘烤鍋爐

烘烤鍋爐采用耐腐蝕性強的特定金屬制作，由分體設(shè)計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進風(fēng)管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。設(shè)備使用壽命10年以上。

                                                                                       供熱設(shè)備各部位名稱示意圖

                                                                                  供熱設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖

換熱器

換熱器包括換熱管、火箱和金屬煙囪，配置清灰耙。煙氣通過換熱管兩端的火箱從下*呈“S”形在層間流通，換熱器結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)。

                                                                                     換熱器主視圖

換熱管

采用厚度4mm耐硫酸露點腐蝕鋼板（厚度4mm指實際厚度不低于4mm，下同）卷制焊接而成。管徑133mm，管長745mm，與火箱焊接后管長730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。翅片采用Q195標準翅片帶，*選用耐候鋼或耐酸鋼翅片帶，翅片高度20mm，厚度1.5mm，翅片間距15mm，帶翅片部分管長645mm（圖4），鋼材符合GB/T700、GB699、GB/T221、GB/T15575和GB/T711規(guī)定。翅片帶與光管采用高頻電阻焊技術(shù)焊接，符合HG/T3181和JB/T6512標準。

                                                                           翅片管結(jié)構(gòu)參數(shù)示意圖

火箱

火箱是換熱管層間煙氣的流通通道，左火箱上側(cè)與煙囪連通，右火箱下側(cè)與爐頂煙氣管道連通?；鹣溆蓛?nèi)壁、外壁、清灰門、煙氣隔板構(gòu)成，在左右火箱的下側(cè)分別焊接一段換熱器支撐架和煙氣管道，均采用4mm厚耐酸鋼制作。

（1）火箱內(nèi)壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開有從上至下為3—3—4排列的3層共10個φ135mm圓形開口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。換熱管端部與兩側(cè)火箱內(nèi)壁通過嵌入式焊接連接。右內(nèi)壁下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口。內(nèi)壁焊接M14×200mm螺栓，左內(nèi)壁1根或2根（位置參照右內(nèi)壁），右內(nèi)壁2根，配置有與螺栓相配套的鍍鉻手輪，手輪外徑φ100mm，符合JB/T7273.3標準。

                                                                                      火箱內(nèi)壁示意圖

（2）火箱外壁

采用沖壓拉伸成型加工。左右兩個大小相同，在結(jié)構(gòu)上有區(qū)別，尺寸略小于火箱內(nèi)壁，方便焊接。左右外壁焊接在左右火箱內(nèi)壁上。在左外壁上側(cè)居中位置開設(shè)195mm×145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開設(shè)690mm×270mm左清灰口；在右外壁居中位置開設(shè)690mm×446mm的右清灰口，下部居中開設(shè)432mm×42mm煙氣通道開口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門上的凹陷槽閉合。

                          左火箱外壁                                                                                       右火箱外壁

                                                                               火箱外壁示意圖

爐體

爐體包括爐頂、爐壁（含二次進風(fēng)管）、爐柵、耐火磚內(nèi)襯、爐門（含爐門框）和爐底。爐頂與爐壁、爐柵構(gòu)成的空間為爐膛，爐柵和爐底之間的空間為灰坑。

                                                                                    爐體結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)備安裝

（1）原則上行連體密集烤房的裝煙室砌筑，并完成循環(huán)風(fēng)機臺板整體澆筑及其上方土建部分砌筑，再安裝供熱設(shè)備，***后完成循環(huán)風(fēng)機臺板下方加熱室墻體砌筑。氣流上升式烤房加熱室底部的喇叭形熱風(fēng)風(fēng)道在設(shè)備安裝前也要先砌好，做好蓋板。

（2）在加熱室地面砌兩個120mm×240mm×高240mm磚墩。然后將爐體座到磚墩上，再把換熱器座到爐體上。要求水平、居中。換熱器中心以循環(huán)風(fēng)機臺板上的風(fēng)機安裝預(yù)留口中心為準。安裝完成后，要檢查爐膛內(nèi)耐火磚是否完好。

國標火爐熱風(fēng)爐煙草烘烤鍋爐

密集烘烤加工煙葉的設(shè)備，由裝煙室和加熱室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備?；咎卣魇茄b煙密度為普通烤房的2倍以上，強制通風(fēng)，熱風(fēng)循環(huán)，溫濕度自動控制?？痉拷Y(jié)構(gòu)類型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式。

• 裝煙室

掛（放）置煙葉的空間，設(shè)有裝煙架等裝置。與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻，開設(shè)裝煙室門的墻體稱為端墻，在隔熱墻上部和下部開設(shè)通風(fēng)口與加熱室連通。

• 加熱室

安裝供熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b循環(huán)風(fēng)機。循環(huán)風(fēng)機運行時，通過裝煙室隔熱墻上開設(shè)的通風(fēng)口，向裝煙室輸送熱空氣。與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻；面向前墻時，左手邊的墻體稱為左側(cè)墻，右手邊的墻體稱為右側(cè)墻。

• 氣流上升式

裝煙室內(nèi)空氣由下向上運動與煙葉進行濕熱交換。

• 氣流下降式

裝煙室內(nèi)空氣由上向下運動與煙葉進行濕熱交換。

• 供熱設(shè)備

熱空氣發(fā)生裝置，包括爐體和換熱器，按煙葉烘烤工藝要求加熱空氣。

• 通風(fēng)排濕設(shè)備

保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動和實現(xiàn)烤房內(nèi)外空氣交換、

維持裝煙室內(nèi)烘烤工藝要求濕度的裝置。包括循環(huán)風(fēng)機、冷風(fēng)進風(fēng)門、百葉窗等排濕執(zhí)行器。氣流上升式和氣流下降式循環(huán)風(fēng)機安裝位置相同，風(fēng)葉安裝角度不同，電機旋轉(zhuǎn)方向相反。

• 溫濕度控制設(shè)備

用于監(jiān)測、顯示和調(diào)控?zé)熑~烘烤過程工藝條件的設(shè)備，包括溫濕度傳感器、控制主機和執(zhí)行器。通過對供熱和通風(fēng)排濕設(shè)備的調(diào)控，實現(xiàn)烘烤自動控制。