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無(wú)錫中正鍋爐有限公司
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無(wú)錫中正鍋爐有限公司
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更新時(shí)間：2022-07-08 15:35:24瀏覽次數(shù)：543次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)該型鍋爐的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積簡(jiǎn)便，基建投資??；加料、出渣機(jī)械化；鍋爐出力足，效率高。
DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質(zhì)煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排;整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無(wú)級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
我公司與上海交通大學(xué)合作研發(fā)設(shè)計(jì)制造的生物質(zhì)燃料鍋爐系列產(chǎn)品，根據(jù)各種生物質(zhì)鍋爐燃料特性，燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設(shè)計(jì)蒸發(fā)量。燃燒高溫區(qū)爐膛有合理的保護(hù)措施，有效防止結(jié)焦結(jié)渣的產(chǎn)生，保證鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行。
合理布置一次風(fēng)和二次風(fēng)，在充分燃燒的同時(shí)，有效地降低NOx的排放。在“十三五規(guī)劃”中，加大了生物質(zhì)能源的支持力度，所以生物質(zhì)鍋爐將得到更廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控制造技術(shù)
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對(duì)流管加工均采用*的數(shù)控工藝。
·在國(guó)內(nèi)采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，增加熱傳導(dǎo)，*解決了后管板開裂的問題。
·鏈條爐排版面，前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。
*焊接工藝
·鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量，所有縱、環(huán)焊縫均進(jìn)行99%的射線探傷。
·煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。
·管座法蘭焊接，采用機(jī)器人焊接。
·鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均試運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)，確保爐排的松緊度適中且不走偏。
精確零件加工
·制造工藝*，采用流水線全自動(dòng)旋壓作業(yè)。
·強(qiáng)化傳熱，提高鍋爐熱效率。
·螺紋煙管為我公司多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)不斷優(yōu)化，在螺紋槽深與節(jié)距的選取上，達(dá)到滿足流阻時(shí)，傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍。
*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
·進(jìn)行爐膛煙氣擾動(dòng)，保證揮發(fā)份*燃燒。
·風(fēng)量占總風(fēng)量30%左右，風(fēng)速約為50m³/s
·獨(dú)立二次風(fēng)機(jī)，風(fēng)量風(fēng)壓易控制和調(diào)整。
燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫葟奈膊窟M(jìn)入本體兩側(cè)的八字煙道，(此時(shí)為水管式)，煙氣在管外流動(dòng)。
·經(jīng)過八字煙道冷卻的煙氣再由前煙箱進(jìn)入布置在鍋筒內(nèi)的螺紋管(此時(shí)為火管式)。
·從后煙箱排出，這一設(shè)計(jì)從根本上解決了純火管鍋爐的管板開裂問題。
豐富輔助配置
播料器：·播料器，均勻給料，防止回火。
調(diào)速箱：·根據(jù)生物質(zhì)燃燒速率，設(shè)計(jì)合理轉(zhuǎn)速，確保燃料燃盡。
面板：·冷軋壓膜凹凸面板，強(qiáng)度大，美觀大方。
檢修門：·合理的人孔和手孔布置，檢修方便。爐膛設(shè)置了檢修門，方便檢修與保養(yǎng)。
鍋爐型號(hào)
| DZL1-0.7-M DZL1-1.0-M | DZL2-1.0-M DZL2-1.25-M DZL2-1.57-M DZL2-2.45-M | DZL4-1.25-M DZL4-1.57-M DZL4-2.45-M | DZL6-1.25-M DZL6-1.60-M | ||
| 額定蒸發(fā)量/額定供熱量（t/h/MW） | 1/0.7 | 2/1.4 | 4/2.8 | 6/4.2 | ||
| 工作壓力（MPa） | 0.7/1.0/ | 1.0/1.25/1.57/2.45 | 1.25/1.57/2.45 | 1.25/1.6 | ||
| 蒸汽溫度/額定出水溫度（℃） | 170/184 | 184/194/204/225 | 914/204/225 | 194/205 | ||
| 受熱面積（㎡） | 本體 | 32.4 | 46.0 | 106.89 | 126.7 | |
| 省煤器（㎡） | 12.51 | 35.2 | 38.5 | 78.5 | ||
| 爐排面積（㎡） | 2.05 | 3.70 | 5.30 | 8.32 | ||
| 適用燃料 | 生物質(zhì) | 生物質(zhì)顆粒 | ||||
| 應(yīng)用基底位發(fā)熱值（KJ/kg） | 16400 | |||||
| 鍋爐燃料消耗量（kg/h） | 196 | 392 | 784 | 1176 | ||
| 鍋爐熱效率（%） | 79.00 | 79.00 | 79.00 | 79.00 | ||
| 運(yùn)輸重量（t） | 13 | 22 | 30 | 23 | ||
| 運(yùn)輸尺寸LxWxH(m) | 5.2x2.0x2.9 | 5.7x2.5x3.5 | 6.6x2.6x3.6 | 7.3x3.2x3.6 | ||
| 安裝后外形尺寸LxWxh(m) | 6.0x3.5x4.1 | 6.0x3.9x5.0 | 7.2x4.0x4.9 | 8.0x5.1x6.0 | ||
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