鮮肉狗糧生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程:混料→膨化為顆粒→冷卻→干燥→調(diào)味→冷卻→儲存

設(shè)備配置：混料機→斗提機→原料儲存?zhèn)}→雙軸調(diào)制器→雙螺桿膨化機→冷卻輸送機→高壓風(fēng)送機→蒸汽烤箱→中提調(diào)味機→單滾筒→噴油機→振動篩→提升機→冷卻輸送機→提升機→成品倉

1、混料機：將原料按照一定比例充分混合，保證生產(chǎn)時原料均勻。

2、斗提機：將物料輸送到原料儲存?zhèn)}內(nèi)。

3、原料儲存?zhèn)}：暫存原料，保證膨化機運轉(zhuǎn)過程一直有料。

4、雙軸調(diào)制器和雙螺桿膨化機：完成物料預(yù)熟化和顆粒成型，更換模具生產(chǎn)不同尺寸顆粒。

5、冷卻輸送機：主要除去飼料水分，輔助烤箱干燥。
6、高壓風(fēng)送機：將顆粒輸送到烤箱內(nèi)。

7、蒸汽烤箱：利用蒸汽和部分電力完成顆粒的干燥。

8、中提調(diào)味機、調(diào)味筒、噴油機：完成對魚飼料的調(diào)味。

9、震動篩：通過震動避免顆粒黏合。

10、冷卻輸送機：冷卻顆粒，便于儲存。

11、儲存?zhèn)}：儲存原料便于包裝。

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①、混料機

1、不銹鋼葉片厚度4mm，筒壁厚度2.5mm支撐架為槽鋼。

2、2個放料口。

3、輸送管徑為?273*3MM不銹鋼管；

4、中心主軸為?89*4MM不銹鋼無縫管；配4MM厚不銹鋼螺片；

5、有觀察口，停止時可觀察內(nèi)部情況。

6、工作原理

②、斗提機、原料儲存?zhèn)}和平臺

斗提機

1、連續(xù)式上料，由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

2、可提升粉狀、粒狀和塊狀物料。

3、提升機的喂料采取流入式，運動部件與物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

4、控制開關(guān)在混料機上，也可以單獨控制。

原料儲存?zhèn)}和平臺

1、不銹鋼儲存?zhèn)}容積為500kg

2、儲存?zhèn)}出口有螺旋輸送，保證原料均勻進入調(diào)制器。

3、儲存?zhèn)}旁有觀察口，可觀察原料使用情況。

4、平臺上鋪有3mm防滑鐵板，有護欄，間隙30cm。

③調(diào)制器和雙螺桿膨化機

1、螺桿直徑為95mm，同向雙螺旋。

2、單獨控制柜控制

3、雙螺桿機由調(diào)制系統(tǒng)，供料系統(tǒng)，擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。

4、主機采用變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動力強勁、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。三個變頻調(diào)速器（主機、旋切、喂料），變頻器為臺達品牌。電機為力久特種電機，絕緣等級為F級，如有自然燒壞，免費更換。

5、強制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動部分具有更長的壽命，油泵不開啟，膨化機無法開啟，避免無油啟動。

6、可視全自動溫控系統(tǒng)，溫控表為諾海品牌。

7、可更換模具做不同的顆粒

8、護板為可拆卸式，利用擋板有效的將皮帶和物料隔開，防止物料黏在皮帶上。

9、螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。