面條米粉烘干機(jī)*招代理

 面條米粉烘干機(jī)*招代理

面條烘干機(jī) 
  掛面由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養(yǎng)成份得到了有效保留。掛面之所以可以*存放，是因?yàn)樗ㄟ^干燥脫水的過程，沒有水分，保存時(shí)間自然長。工藝流程原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面①和面和面操作要求“四定”，即：面粉、食鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時(shí)間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。②熟化采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。③壓片一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行。④切條切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。⑤干燥掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資*多、技術(shù)性**的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

 
  掛面的干燥現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類，即：高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，**干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，**干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時(shí)間長達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。 
  中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用金凱熱泵烘干除濕一體機(jī)，能比較**的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國內(nèi)推廣。 
 

 烘干機(jī)特點(diǎn)： 
  1、安裝方便：安裝、**方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3？1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，*符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹肌?nbsp;
  5、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲，存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更加有效地保護(hù)干燥物的色、香、味個(gè)體形態(tài)和有效成分。 
  6、使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。7、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。 
  8、適用范圍大：廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、**、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。 

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