隧道式烘干設(shè)備是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運(yùn)輸過(guò)程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。

隧道式烘干設(shè)備是在吸收了干燥技術(shù)基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)的干燥機(jī)，它通過(guò)小車裝載物料，充分利用了有效的干燥空間，適于多種形狀物料干燥。整機(jī)分為數(shù)個(gè)溫濕底段，物料在通過(guò)整個(gè)干燥區(qū)間干燥介質(zhì)水平，上下交互變換，熱源有蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐(燃煤、燃油、燃?xì)?并循環(huán)利用，排濕，溫度可調(diào)，更方便改變干燥工藝，適應(yīng)性更廣。

性能特點(diǎn)

適宜于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。

干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。

排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。

自動(dòng)化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動(dòng)或半自動(dòng)，更加省力。

性能指標(biāo)

1、熱源溫度:1300℃

2、使用輻射溫度(可調(diào))40℃-900℃

3、使用峰值波長(zhǎng)范圍(可調(diào))0.43-50μm

4、表面法相總輻射率≥0.91

5、吸收體法相總輻射率≥0.94

6、熱響應(yīng)時(shí)間≤2min

7、熱輻射轉(zhuǎn)換率99.9%

8、反射體法向總輻射率0.05-0.10

9、電熱輻射轉(zhuǎn)換率80%

隧道式烘干設(shè)備工作原理

隧道式烘干機(jī)在隧道體的上下分段沒(méi)有多個(gè)加熱器。在每一個(gè)料車的前側(cè)固定有擋風(fēng)板，將相鄰料車隔開(kāi)。熱風(fēng)垂直穿過(guò)物料層，并多次換向。熱風(fēng)的溫度可以分段控制。國(guó)外另有一種兩隧道并列的穿流型烘干設(shè)備，沿整個(gè)隧道縱向分若干烘干段，在兩列隧道各烘干段的上部裝一軸流風(fēng)機(jī)，使熱風(fēng)在段內(nèi)穿過(guò)兩列隧道的物料層，同時(shí)輸入一定量外界空氣，排出一定量廢氣，進(jìn)行部分廢氣再循環(huán)。

工藝流程

隧道式干燥機(jī)是將物料放置在烘干車的烘盤上，烘干車沿著隧道通道向前移動(dòng)進(jìn)行干燥，進(jìn)料和出料在隧道兩端進(jìn)行，一般采用逆流操作或逆--并流操作方式，具有裝料量大、可間隔依次出料、產(chǎn)品成色穩(wěn)定、投資小、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。主要用于果品、蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、寵物食品等的烘干，因采用熱空氣對(duì)流加熱方式，對(duì)產(chǎn)品無(wú)污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。熱空氣可循環(huán)利用，熱效率顯著提高。烘盤可采用塑料網(wǎng)盤或不銹鋼網(wǎng)盤，也可用木條、絲網(wǎng)、竹網(wǎng)、篩等，靈活方便。

應(yīng)用領(lǐng)域

凍豆腐、果丹皮等形狀易損的食品及果脯、脫水蔬菜、瓜果干等農(nóng)副產(chǎn)品。巖綿板、硅力板等建筑材料。IC 基板、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。其他粒塊壯、成形品等各種工業(yè)材料，需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的各種物料。