氣箱脈沖袋式收塵器介紹

氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

氣箱脈沖袋式收塵器工作原理

除塵過程:

含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

清灰過程:

隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。

氣箱脈沖袋式收塵器特點(diǎn)

1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

3、的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

5、清灰方式有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。

7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

氣箱脈沖袋式收塵器適用范圍

廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

氣箱脈沖袋式收塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管:過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96、128條濾袋。該設(shè)備和普通氣箱脈沖除塵器相比，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、殼體強(qiáng)度好，無需卸灰輸送設(shè)備，因此運(yùn)行電耗低，維護(hù)量小。具有投資省，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)，特別適合一些含塵濃度不太高（小于250g/Nm3）、風(fēng)量不太大（小于30000m3/h）、安裝空間有限的局部塵源廢氣處理。同時(shí)也是可以利用該技術(shù)將反吹風(fēng)扁袋除塵器改造成氣箱脈沖除塵器。