生產(chǎn)玻璃鋼模壓制品的都清楚成型壓力、溫度、壓力、時間這三個因素在整個生產(chǎn)過程中起到關鍵作用，任何環(huán)節(jié)的差異終都會影響產(chǎn)品的性能。為了防止在導蓋打開時產(chǎn)生粘合模，在產(chǎn)品生產(chǎn)前必須清洗模具和途脫模劑。玻璃鋼模具控溫油溫機的使用是復合材料行業(yè)的福音。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機自動排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進口溫控表，PID自動調節(jié)，省電35%以上

采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

模具預先由油溫機預熱，加熱模具的溫度由油溫機的計算機PID芯片自動控制。模具溫度相對穩(wěn)定，溫差一般為±1℃，加熱時溫度均勻無起泡現(xiàn)象。本設備實用新型具有較高的安全性能。安全保護有缺媒體保護、過溫保護、反向保護、過載保護、跳閘保護等措施，以保證導熱油加熱器的安全使用。清洗模具后，必須在一定程度上預熱模具。通常為了保證模具溫度的均勻性，導流罩模具溫度將通過油加熱器加熱到一定溫度，一般為150℃。

此時必須根據(jù)模具和性能要求對預浸料進行切割和放置，以便更好地壓制產(chǎn)品。根據(jù)一定的形狀切好的預浸料將整齊和完美地放置在模具上，以便為合模做準備。保壓時間根據(jù)產(chǎn)品所需時間進行調整。后開模取制品。

玻璃鋼模具控溫油溫機在焊接過程中，歐能采用有機熱載體爐的焊接要求，對每條焊縫進行焊接處理和缺陷檢測，熱管路部分都是采用15厘米保溫來減少熱量損失。