gmt模具類似SMC模具，不同點在于，gmt模具將熱量傳遞出來，一般通過模溫機進行控制。玻璃纖維氈增強熱塑性復(fù)合材料需要gmt復(fù)合材料控溫設(shè)備模溫機。

當(dāng)加熱的胚料在模具中擠壓而流動，填滿各個角落后，必須盡快移出熱量。當(dāng)制品的溫度下降到足以保證預(yù)期的形態(tài)時．制品被從模其中推出。

模具的溫度條件由導(dǎo)熱油循環(huán)模溫機來控制。通過導(dǎo)熱油介質(zhì)的循環(huán)流動．在必要時自動地傳入或傳出熱量，使得模具維持在一固定的、預(yù)先設(shè)定的溫度。為提高流體的流動性和較高的固化速度，gmt材料有的模具溫度，它在27—71℃間。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機自動排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進口溫控表，PID自動調(diào)節(jié)，省電35%以上

采用國標(biāo)碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

gmt復(fù)合材料控溫設(shè)備如果模具溫度過高，就會造成溢料、脫模困難，特別是在模具單邊溫度過高的情況下，還會發(fā)生咬?，F(xiàn)象；模具溫度如過低，也會造成塑件缺料，縮陷、冷斑、拼縫不良等缺陷。 要達到有效的模具冷卻，主要是降低模具中熱量流動的內(nèi)部阻力，即提高熱傳遞效率。這種內(nèi)部阻力取決于冷卻孔道距塑件表面的距離，冷卻孔道的中心距和制模材料的導(dǎo)熱性能。為使熱量能高速移出，循環(huán)介質(zhì)在模具中的流動應(yīng)屬于湍流，這種條件由進水管道尺寸和水流速度來控制