詳細(xì)介紹
銅泥干燥機(jī),銅泥烘干機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司,,
“銅泥"
KJG-18m2
空心槳葉干燥設(shè)備
方
案
書
一、工藝條件:
1、物料: “銅泥"
2、初水份: ~80%(濕基)
3、終水份: ~30%(濕基)
4、濕處理量: ~3000kg/8h
5、濕堆積比重: ~1.0 g/cm3
6、干燥溫度: ~220℃
7、進(jìn)料溫度: ~20℃ 出料溫度:~80℃
8、加熱方式: 天然氣導(dǎo)熱油爐
9、機(jī)器材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼、其它A3制作
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算:
1、 每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量:G濕≈3000÷8≈375kg/h
2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量: W水≈375×(80-30)÷(100-30)≈268kg/h
3、每低時(shí)30%的干品產(chǎn)量:G干≈375-268≈107kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:Q1≈268×595≈159460kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量: Q2≈107×0.4×(100-20)≈3424kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量:
Q3≈375×0.8×1×(100-20)≈24000kcal/h
7、總熱量: Q總≈159460+3424+24000≈186884kcal/h
8、熱源選擇:使用天燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐(客戶自備)
Q總≈186884kcal/h
按熱效率80%計(jì)算,取25萬(wàn)高卡/h燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
耗氣量:~29.4m3/h,(天然氣熱值按8500kcal/m3)
(1)型號(hào):YYW-300YQ
(2)供熱量:25萬(wàn)高卡/h
(3)工作壓力:0.8MPa
(4)爐內(nèi)容油量:0.24m3
(5)循環(huán)流量:32m3/h
(6)配管連接口徑:
(7)系統(tǒng)裝機(jī)容量:7kw
(8)外形尺寸:(長(zhǎng)*寬*大)≈(2200*1250*1650mm)
9、干燥器面積計(jì)算:
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
實(shí)取KJG-18m2
三.機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求:擬選用KJG-18m2型干燥設(shè)備 1臺(tái)
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)導(dǎo)熱油由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
(1) 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
(2) 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
(5) 操作費(fèi)用小。
(6) 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)*從事干燥行業(yè)的由驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
(1)經(jīng)于干燥中含有其它粒子,*摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好.
(2)進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了采用壽命.
(3)主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加速了干燥速度.
(4)為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1無(wú)軸螺旋上料機(jī): LS-200W-3kw 1臺(tái) (客戶自備)
材質(zhì):A3鋼制作
3.2干燥主機(jī):
1、型號(hào): KJG-18
2、總傳熱面積: 18m2
漿葉片總面積: ~12m2
3、有效容積: ~1.09m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速: ~5~15rpm
停留時(shí)間: 30~60分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率: 11kw 6級(jí)(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體: δ3mm SUS304
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ8mm SUS304 1件
8、下箱體主機(jī)夾套:δ3mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3
10、上下及端部法蘭:δ20mm A3鋼 外貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
11、端蓋板:δ20mm A3鋼 內(nèi)貼δ3mm SUS304不銹鋼 2件
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3
14、空心漿葉主軸:2件 φ219*20mm 組件
15、回水(油)管: 2件 A3 φ76X4
16、漿葉片: 1套 δ6mm SUS304不銹鋼(拉釘強(qiáng)化)
17、下料口: 1件 δ8mm SUS304不銹鋼
18、溢流板: 1件 δ8mm SUS304 不銹鋼
19、齒輪減速機(jī): 1件
ZSY200-100 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州國(guó)茂減速機(jī))
20、傳動(dòng)齒輪: 1件 45鋼齒面大頻淬火
21、主軸嚙合齒輪: 2件 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉(zhuǎn)接頭:2件 (單頭進(jìn)出) (蒸汽、導(dǎo)熱油兩用)
23、軸承座: 4件 A3焊接件
23、主機(jī)支架:1件(H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆)
24、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ~4739×1020(mm)
25、主機(jī)外形尺寸: ~7690×1320×2195(mm)(長(zhǎng)×寬×大)
26、上部觀察口: φ400mm 1件 組件
27、人孔口: φ400mm 1件 組件
28、排風(fēng)管: φ200mm 1件 組件
29、加料口: φ300mm 1件
30、螺旋出料機(jī): φ133mm-1.5kw 1件 材質(zhì):A3鋼
31、排濕系統(tǒng): (客戶自備)
32、控制系統(tǒng)
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件: 1套 浙江正泰
引風(fēng)機(jī): 手動(dòng)按鈕控制
傳動(dòng)電機(jī): 電磁調(diào)速)
干燥腔內(nèi)溫度顯示
33、其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書
電器原理圖 機(jī)器采用說(shuō)明書
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 無(wú)軸螺旋上料機(jī) 1 A3 LS-200W-3kw(客戶自備)
2 漿葉主軸 2 組件 Φ159x15mm
3 漿葉片 2 不銹鋼 δ6mm
4 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-18m2
5 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-18m2
6 填料座 4 組件 KJG-18m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-18m2
8 軸承座 4 組件 KJG-18m2
9 主齒輪 2 45 KJG-18m2
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 11KW (變頻)
11 變頻器 1 組件
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY200-100
13 傳動(dòng)齒輪 1 45 KJG-18m2
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 KJG-18m2
15 加料口 1 組件 Φ300
16 溢流板 1 不銹鋼
17 人孔口 1 不銹鋼 Φ400
18 檢修口 1 不銹鋼 400×600
19 排濕口 1 不銹鋼 Φ200
20 螺旋出料機(jī) 1 A3 Φ133-1.5kw
21 控制柜 1 組件
22 排濕系統(tǒng) (客戶自備)
裝機(jī)功率:~15.5kw 耗天然氣量:~29.4m3/h
五、機(jī)器價(jià)格:
1、 KJG-18m2型空心槳葉干燥設(shè)備 1套
(1) (物料接觸處304不銹鋼)
低寫:¥ 萬(wàn)元/套
高寫: ( 萬(wàn)元整/套)
或
(2)如使用A3鋼制作
低寫:¥ 萬(wàn)元/套
高寫: ( 萬(wàn)元整/套)
六、供貨技術(shù)資料:
提供機(jī)器采用說(shuō)明書、電氣合格證、外購(gòu)配置合格證書。
七、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表:
名稱 所要天數(shù)
機(jī)器制造周期 45天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝周期 5天
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期 2天
八、附注:
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目:
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工;
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分;
3>機(jī)器運(yùn)雜費(fèi)用;
2、性能擔(dān)保:
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)的供貨范圍中購(gòu)買全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買方提供:
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用,水、電費(fèi)用;
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用;
3>系統(tǒng)380V,50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù):
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng);
3>本企業(yè)鄭重承諾:本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)(提供備品備件)。