雞精生產(chǎn)線，雞精生產(chǎn)線--常州科達干燥設(shè)備有限公司

雞精生產(chǎn)線 >> 雞精生產(chǎn)線   
 
雞精,當今時代很多人已由開始把采用雞精當作一件很時髦的事情,在我國的普及量迅速增高,在家庭消費中受到青睞。
    雞精生產(chǎn)工藝過程為：糧食（低麥、玉米、高豆）--味精半成品（*鈉）與少量雞粉等其它輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗-成品-入庫。為求得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品；輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（*鈉）油胎等品質(zhì)對雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面，經(jīng)于雞精的主要成分是經(jīng)*鈉發(fā)展而來，而*鈉在溫度大于120℃時，會變?yōu)榻裹c，*鈉食后對人體有害，因此雞精在干燥時，干燥室的溫度一定要控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價值。
    我企業(yè)多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線機器的研制與開發(fā)，至今已研制出多條區(qū)別工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線機器，且機器都使用全不銹鋼制作來滿足客戶在QS認證的需要。歡迎新老用戶來電、來廠考察指導！

雞精干燥生產(chǎn)方案一： DW帶式連續(xù)干燥
　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，適用于雞精、蘑菇以及復(fù)配調(diào)味品的制粒干燥與成品的分級篩選，該生產(chǎn)線使用連續(xù)封閉生產(chǎn)過程和自動上下料，避免間歇性生產(chǎn)而形成的物流交叉污染，同時使用組合式加熱方式，在干燥室的終端設(shè)計冷卻技術(shù)，經(jīng)此達到連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)效果。
本生產(chǎn)線在干燥室可設(shè)在線清洗裝置，便于班前或班后的低洗，與更換產(chǎn)品品種時的高洗。
本生產(chǎn)線工藝*，技術(shù)專業(yè)而且，達到*程度。
　　技術(shù)特征
1、生產(chǎn)線為連續(xù)生產(chǎn)機器，集配方原料混合、制粒、連續(xù)干燥、成品分級篩選直至包裝流水線生產(chǎn)作業(yè)，使用封閉式生產(chǎn)工藝過程，明顯減少生產(chǎn)環(huán)境污染和人物流交叉污染，提大食品生產(chǎn)的環(huán)境衛(wèi)生要求。
2、生產(chǎn)線使用連續(xù)運動的動態(tài)干燥設(shè)備理，具備生產(chǎn)能力高，熱效率大的特征，熱風穿流循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用，進一步節(jié)約能源消耗，組合式加熱技術(shù)，可根據(jù)連續(xù)運動中的被干無聊在各干燥段區(qū)別的含濕分，設(shè)置區(qū)別的加熱溫度，爭取成品的含水量對比均勻。
3、本生產(chǎn)線可根據(jù)消費客戶的需求，更換制粒篩，即可求得區(qū)別粒徑的顆粒產(chǎn)品。
4、本生產(chǎn)線在各干燥單元設(shè)置有在線測量干燥溫度的儀器，通過實測溫度的反饋，和在線測得的物料含濕分，作網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速的調(diào)整。
5、本生產(chǎn)線干燥主機，可設(shè)在線洗清裝置，便于生產(chǎn)中班前或班后對機器的清洗。
6、本生產(chǎn)線設(shè)置互鎖與超溫報警功能，有效地控制違規(guī)操作和超溫所引發(fā)的生產(chǎn)安全隱患，確保安全生產(chǎn)

雞精干燥生產(chǎn)方案二： ZDG振動流化床連續(xù)干燥
　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下， 物料沿程度方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣由旋風分散器除塵后經(jīng)排風口流出，干燥物料經(jīng)排料口流出。
1、振動源是使用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護方便,噪音小,壽命長.
2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以求得均勻的干燥,冷卻制品.
3、可調(diào)性很好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié).
4、對物料表面的損傷低,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果.
5、使用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔.
6、機械效率與熱效率大,節(jié)能效果很好,比往往干燥裝置可節(jié)能30～40%

雞精干燥生產(chǎn)方案三： XF沸騰流化床連續(xù)干燥
　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，它是經(jīng)空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分散器、布袋除塵器、大壓離心通風機、操作臺組成。經(jīng)于干燥物料的性質(zhì)區(qū)別，配套除塵機器時，可按需求而進行，可同時選擇旋風分散器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。往往來講，比重較高的物料只需選擇旋風分散器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。
　　潔凈的熱風由閥板分配進入床體，從加料進入的濕物料被熱風產(chǎn)生沸騰狀態(tài)。經(jīng)于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的流程，所以在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進入，由過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭排出。本機器往往進行負壓操作。顆粒系數(shù)損傷低，連續(xù)生產(chǎn)符合產(chǎn)量高的要求。

雞精干燥生產(chǎn)方案四： FG-GFG沸騰中轉(zhuǎn)干燥
　　調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別經(jīng)混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，它是經(jīng)空氣過濾器、加熱散熱器、料斗、流化室、除塵過濾器、大壓風機，物料顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài)，受到由過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，物料經(jīng)于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，此流程不斷重復(fù)進行，產(chǎn)生理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。流態(tài)化干燥，熱質(zhì)傳遞快。
在封閉負壓下操作，無煙塵飛揚，使用抗靜電過濾材料，操作安全，機器*，清洗*，無交叉污染，滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
 雞精、香料食品--------生產(chǎn)線
 
一、雞精的相關(guān)參數(shù)：
     1、主要成份：雞油、淀粉、食鹽、味精、香料等；
     2、原料含濕：20～40%；成品含濕：8～12%；
     3、成品顆粒：圓柱形顆粒；
         （粒徑：φ1～2.5mm，長度3～5mm）
     4、烘干溫度：60～120℃（溫度可以調(diào)節(jié)控制）；
     5、熱源：蒸汽或電；
二、工藝過程：
      粉料混合——加入雞油、水等濕份混合——制成顆粒——顆粒烘干——成品篩選
三、機器選型：
     1、干粉混合——V型混合機，雙螺桿混合機；
     2、濕料混合——槽形混合機；
     3、制成顆粒——旋轉(zhuǎn)制粒機；
     4、顆粒烘干——熱風循環(huán)烘箱，直線振動流化床干燥設(shè)備；
     5、成品篩選——圓形、方形振動篩；
四、機器特征：
     1、機器物料接觸使用不銹鋼制作，清洗方便，產(chǎn)品潔凈衛(wèi)生；
     2、機器操作簡單，維修方便；
     3、機器占地面積低，能耗小，即運行成本便宜；
 
流化床干燥機流水線

帶式干燥流水線

臥式沸騰干燥流水線

如客戶訂購本公司雞精生產(chǎn)線，本公司可以提供一條龍服務(wù)，包括粉碎，混合，制粒，烘干，篩選，包裝，還有雞精配方，

雞精作為第二高調(diào)味品，因其味道鮮美已得出越來越多人的愛慕，使雞精的市聲場前景非常廣闊。但是，在市場競爭相當激烈的今天，如何生產(chǎn)出更美觀、更鮮美的雞精產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠商競爭方向。常州市倍成干燥工程有限企業(yè)以的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的調(diào)試由驗為基礎(chǔ)，設(shè)計了新一代雞精生產(chǎn)線，滿足了客戶的這一要求，成為了國內(nèi)名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)公司之一，已由生產(chǎn)了多套雞精生產(chǎn)線，已在國內(nèi)各地采用，并出口到東南亞各國，得出了客戶的一致很好評。我企業(yè)可根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量進行設(shè)計，產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包含粉碎、混合、制粒、干燥、分篩等步驟，我企業(yè)生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具備設(shè)計緊湊、制作精美、流水化運作水平大等特征。機器與物料接觸部位全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并由過精細拋光，使清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的要求及GMP基準。
機器特征
1、粉碎機我企業(yè)生產(chǎn)的粉碎機使用了新型傳動系統(tǒng)，長時間工作也不會形成大溫，避免對物料形成影響。同時，機器運行時噪聲小，有效地改善了操作環(huán)境； 轉(zhuǎn)齒及粉碎室都由過精細拋光，有效地避免了物料的粘附現(xiàn)象，同時使清洗更加方便快捷；篩網(wǎng)使用*的沖孔和焊接技術(shù)，采用壽命高高增長，降小了運行成本，并保證了粉碎質(zhì)量； 使用離心引風式除塵裝置，收率高高提大，并避免了煙塵的擴散，使操作更為舒適。
2、混合機我企業(yè)提供的CH槽形混合機是雞精生產(chǎn)的*機器，該機使用優(yōu)質(zhì)傳動系統(tǒng)和*的中軸密封裝置，機器運行平穩(wěn)，中軸不滲油、不泄漏。攪拌槳使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼并制作成流線結(jié)構(gòu)，表面作拋光處理，提大了混合質(zhì)量，并有效降小了物料粘附現(xiàn)象。料槽可傾斜的角度高，能使機內(nèi)積水*流盡，清洗非常方便。
3、制粒我企業(yè)提供多款制粒機器供客戶選擇，客戶可根據(jù)雞精的顆粒外形、溶解性能、配方等諸多因素選用的制粒機器，以生產(chǎn)出大質(zhì)量的雞精產(chǎn)品。沸騰制粒的特征是制粒干燥一步完成，顆粒松散、溶解性很好。搖擺式制粒機的特征是操作簡單，粒度控制方便，能適應(yīng)各種物料，機器投資少且易于維修。旋轉(zhuǎn)式顆粒機的特征是顆粒為圓柱形，外形美觀。
4、干燥雞精生產(chǎn)中，干燥是對比重要的環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的外觀和干燥的均勻性。我企業(yè)提供的新型直線式振動流化床和雞精帶式干燥設(shè)備是雞精干燥設(shè)備器的機器。
1）新型直線式振動流化床的特征機器使用彈簧隔振代替橡膠墊，高高提大了采用壽命，同時高高減少了整機運行噪音污染，機器運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，物料流化更均勻。機器全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，并進行精細拋光處理；整機使用圓弧結(jié)構(gòu)，內(nèi)部使用*設(shè)計，并設(shè)有多處清潔門，使清洗非常方便，符合GMP有關(guān)要求?？稍O(shè)冷卻段，降小出料溫度，便于物料的包裝與貯存?？膳渲米詣蛹恿涎b置，加料速度可無級調(diào)速，使干燥流程式非常穩(wěn)定，操作更簡單，實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。干燥流程對顆粒的損傷低，顆粒外形美觀。
2）雞精帶式干燥設(shè)備的特征產(chǎn)量高，噪聲小，對顆粒幾乎無損傷，顆粒美觀；網(wǎng)帶傳動可無級調(diào)速，熱風溫度自動控制，各頂參數(shù)可在控制板面上顯示，操作簡單方便；使用特殊的熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風分布均勻，節(jié)能實用；機器內(nèi)壁全部使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，網(wǎng)帶設(shè)有不銹鋼擋板，能有效防止干燥流程中物料跌落。箱壁上設(shè)有多扇清潔門和檢修門，使清潔及維護更加方便，符合食品衛(wèi)生要求。
應(yīng)用范圍
可根據(jù)客戶產(chǎn)量要求非標設(shè)計