提取濃縮機(jī)組：采用熱回流提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前*的節(jié)能的中藥提取濃縮工藝?？梢越?jīng)過閥門向進(jìn)行常壓、負(fù)壓、正壓提取濃縮，同時(shí)也可以進(jìn)行水、醇提取濃縮，針對熱敏性質(zhì)的物料低溫提取濃縮，同時(shí)可以加攪拌系統(tǒng)，對易沉淀的物料進(jìn)攪拌讓藥材與溶液之間能充分混合，加強(qiáng)提取液濃度，從而增加收膏效率。因?yàn)槭且淮涡酝读?，只加一次溶劑，將濃縮液的蒸汽充分利用，使提取物料加熱，從而節(jié)省了提取濃縮時(shí)間

提取濃縮機(jī)組：1. 主要包括：提取主罐（形壯可定制）、提取液消泡器、提取濃縮冷凝器、油水分離器、濃縮列管加熱器、大視鏡蒸發(fā)器、濃縮二次蒸汽回收冷凝器、盤管冷卻器、真空收液罐、雙聯(lián)過濾器、衛(wèi)生級(jí)輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。

2.提取罐分為正錐型，直筒型其它可定制，分四只耳懸于平臺(tái)上，提取罐上設(shè)備衛(wèi)生組投料也，溫度計(jì)口，壓力表口，視燈視鏡口，底部出液口設(shè)置雙進(jìn)濾裝置，分夾套蒸汽加熱及底部直通蒸汽加熱，防堵料，過濾效果好。

3.提取罐主要材質(zhì)為S30408，容積為可根據(jù)用戶定制，罐內(nèi)常壓負(fù)壓 ,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa，帶自氣缸出渣，可設(shè)置工作壓力為0.6-0.7MPa，提取罐采用聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

4.提取液濃縮器材質(zhì)為s30408，采用*的列管式加熱方式，加熱器上蓋采快裝鎖連接方式，可打開方便清洗，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

5.設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

6.隨機(jī)配送清洗球、壓力表、溫度表、衛(wèi)生級(jí)泵等配件。

7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。

提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù)

規(guī)格/型號(hào)	TQ-0.5	TQ-1	TQ-2	TQ3-5	TQ-6	TQ-8	TQ-10
有效容積	500	1000	2000	3-5000	6000	8000	10000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa)	常壓
夾層工作壓力(MPa)	0.1-0.4
夾套工作壓力  (MPa)	0.6-0.8
加料口直徑（mm）	200	400	400	400	400	500		500
加熱面積（M2）	2.0	3.0	4.7	8.0	11.5	14.5		19.2
冷凝面積（M2）	2	4	6	10	12	14		16
冷卻面積（M2）	0.5	0.8	1	1	2	2		3
過濾面積	3	3	3	5	5	5		6
排渣門直徑（mm）	400	600	600	800	1200	1400		1400
耗汽kg/h	150	245	300	345	645	720		850
攪拌轉(zhuǎn)速	25-120R/min
電動(dòng)機(jī)功率KW	1.1	2.2	3	7.5	7.5	7.5		11
設(shè)備質(zhì)量kg	750	1800	2050	2400	3025	4030		6500