一、設(shè)備名稱：廠家直供鐵素體鋼8000J數(shù)顯落錘沖擊試驗機

二、型號：JLS-8000

三、性能說明：

廠家直供鐵素體鋼8000J數(shù)顯落錘沖擊試驗機可用于對32mm以下的輸送鋼管或厚度6~32m的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗（DWTT）。

四、主要技術(shù)指標：

1、依據(jù)標準：GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》。

  參考標準：（1）API5L3美國石油學會建議方法；

（2）ASTM E436-80鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法；

（3）ASTM E604-83金屬材料動態(tài)撕裂標準方法。

2.主機系統(tǒng)：

1)落錘沖擊試驗機主機系統(tǒng)是由兩根圓形滑柱、四根方形立柱、頂板、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘、落錘提升機構(gòu)、掛脫錘機構(gòu)、安全防護裝置、送樣定位機構(gòu)、防傾倒機構(gòu)等組成。

2）機架堅固，連接可靠：滑柱、立柱與底座垂直，可以方便地對滑柱進行清洗潤滑；試樣送放簡易快捷，定位準確，防傾倒裝置堅固耐用，能夠可靠的保證試樣在受到打擊過程中不歪斜不傾倒，避免試樣扭曲、一次打不斷試樣；支座、鉗口堅固耐摩；安全保險機構(gòu)及安全防護網(wǎng)確保人身安全，可靠耐用；減震的緩沖裝置有效耐用；掛錘及脫錘機構(gòu)靈活可靠。

3）主機的主要技術(shù)參數(shù)

3.電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預(yù)置能量，并可預(yù)設(shè)提升高度。

五、設(shè)備主要配置

 六、基本結(jié)構(gòu)

1、主機系統(tǒng)：

落錘沖擊試驗機由圓形滑柱及門式機架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機構(gòu)，掛脫錘機構(gòu)，安全防護裝置等組成。

（1）機架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱等組成。落錘及掛脫錘機構(gòu)沿其滑柱上下滑動。

（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。

（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機械油。

（4）落錘：由錘體，沖JI錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須成對進行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，***后取下后面板，配重后恢復(fù)原樣。）

2、送料機構(gòu)、定位機構(gòu)：

試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機構(gòu)上，準確地送到支座鉗口上，是由本機構(gòu)完成的。送料機構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖JI錘刃中心線相*。

3、試樣取出機構(gòu)：

斷裂后的試樣取出是由本機構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次

七、測控系統(tǒng)概述

落錘沖擊試驗機觸摸屏數(shù)顯測控系統(tǒng)是為落錘撕裂試驗機研制的測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以與多種不同規(guī)格的落錘試驗機配套使用。本系統(tǒng)通過對落錘提升高度的控制、落錘沖擊后的能量的顯示，能準確地給出沖擊能量的大小，為試驗提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)。整個測試系統(tǒng)設(shè)計合理，觸摸屏界面美觀大方、操作方便。

1.系統(tǒng)框圖

 2系統(tǒng)工作過程