產(chǎn)品簡介
臭氧用量 | 0g/h | 出水管口徑 | 65mm |
---|---|---|---|
處理污水量 | 30m3/h | 進水管口徑 | 90mm |
空氣量 | 0.2m3/min | 流量計規(guī)格 | 40m3/h |
曝氣機功率 | 2kw | 水泵功率 | 5.5kw |
外形尺寸 | 6000*2200*1200mmcm | 型號 | HEL-UF-30T/H |
貯氣罐容積 | 1m3 |
湖南點泉環(huán)保設備有限公司 |
參考價 | ¥100000 | ¥99000 | ¥98000 |
訂貨量 | 1臺 | 2臺 | 3臺 |
更新時間:2023-04-06 12:55:42瀏覽次數(shù):324
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臭氧用量 | 0g/h | 出水管口徑 | 65mm |
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處理污水量 | 30m3/h | 進水管口徑 | 90mm |
空氣量 | 0.2m3/min | 流量計規(guī)格 | 40m3/h |
曝氣機功率 | 2kw | 水泵功率 | 5.5kw |
外形尺寸 | 6000*2200*1200mmcm | 型號 | HEL-UF-30T/H |
貯氣罐容積 | 1m3 |
慧爾藍工業(yè)超濾設備 食品工業(yè)用水處理設備
一、超濾膜簡介
超濾(Ultrafiltration,簡稱UF)是一種能將液體進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的液體分離裝置。超濾膜只允許液體中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留,從而達到凈化和分離的目的。
1.1、過濾原理
●超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.03-0.15MPa,篩分孔徑從0.005-0.1um,截留分子量為1000-500000道爾頓左右。
1.2、與傳統(tǒng)過濾工藝的比較
與傳統(tǒng)的過濾工藝相比,超濾具有其的分離特性:
●分離過程不發(fā)生相變化,耗能少:
●分離過程可以在常溫下進行,適合一些熱敏性物質如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純:
●分離過程僅以低壓為推動力,設備及工藝流程簡單,易于操作、管理及維修:
●分離范圍廣,凡溶質分子量為1000-500000道爾頓或者溶質尺寸大小為0.005-0.1μm左右,都可以利用超濾分離技術。此外,采用系列化不同截留分子量的膜,能將不同分子量溶質的混合液中各組分實行分子量
分級。
1.3超濾與常規(guī)過濾的差別
●篩分孔徑小,幾乎能截留溶液中所有的細菌、病毒及膠體顆粒、蛋白質、大分子有機物:
●能否有效分離決定于膜孔徑及溶質粒子的大小、形狀及剛柔性外,還與溶液的化學性質(pH、電性)、成分(是否有其他粒子存在)以及膜致密層表面的結構、電性及化學性質(疏水性、親水性等)有關:
●整個過程在動態(tài)下進行,無濾餅形成,使膜表面不能透過物質僅為有限的積聚,過濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達到一平衡值而不致持續(xù)衰減。
●這種過濾膜對于大分子溶質的分離主要依賴于膜的有空性,即膜對大分子溶質的吸附、排斥、阻塞及篩分效應。
二、超濾系統(tǒng)簡介
超濾系統(tǒng)一般以石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器產(chǎn)水作為進水,進水濁度控制在20NTU以下,使超濾系統(tǒng)運行更穩(wěn)定,產(chǎn)水濁度<0.1NTU,運行壓力一般控制在0.2Mpa以下。超濾裝置選擇中空纖維,用較小的體積獲得較大的膜面積。膜絲材質常用的有PVC/PAN/PVDF,在耐酸堿度、抗污染等特性上各有優(yōu)勢,依據(jù)原水條件和使用情況進行合理選擇。工藝流程簡圖如下:
原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→離子軟化器→保安過濾器→預處理產(chǎn)水箱→超濾系統(tǒng)水泵→超濾膜→產(chǎn)水箱
三、慧爾藍超濾設備HEL-UF-30T/H食品工業(yè)用水處理設備設計特點
3.1、前置預處理產(chǎn)水的符合超濾系統(tǒng)進水要求,是超濾系統(tǒng)能穩(wěn)定運行的關鍵,前置預處理的濾速設計、反洗強度、濾料濾層搭配要符合設計規(guī)范。
3.2、超濾膜系統(tǒng)應根據(jù)進水水質狀況合理選擇全流過濾或者錯流過濾,在水耗成本和超濾清洗以及更換成本上取得合理平衡。
3.3、超濾膜清洗系統(tǒng)設計在保證超濾使用周期的另一個關鍵點,要全方面考慮超濾的清洗需求特點。
四、慧爾藍工業(yè)超濾設備 食品工業(yè)用水處理設備應用領域
4.1、食品工業(yè),果汁、乳制品等的提純和濃縮。
4.2、生活飲用水處理
4.3、半導體高純水的制備
4.4、生物工業(yè),酶制劑、激素等的提取