擠壓膨化是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態(tài)，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態(tài)。當熔融態(tài)物料進入成型模頭前的高溫高壓區(qū)時，呈*的流體狀態(tài)，后隨模孔被擠出到達常溫常壓狀態(tài)，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。

油炸面食生產線該生產線將面粉等原料與水進行混合，通過多道壓輥進行壓制加工，采用特制切刀分切成不同的形狀，并經過油炸使其膨化。油 炸后再進行調味與烘干，即制成美味可口的休閑食品，該生產線設計合理、操作簡單。

油炸面食生產線

隨著社會的不斷進步與發(fā)展，膨化機的使用也越來越多，對于膨化機安裝的工藝有什么要求?下面我就來給大家簡單的講解一下：

1、原料進行膨化之前，必須進行清理，以確保后路生產工序的連續(xù)性、穩(wěn)定性;

2、原料進行膨化之前，必須進行除鐵，以確保后路生產工序的安全性;

3、配備合適的粉碎設備，以提供膨化生產所需的合適粒度的粉狀原料;

4、配備合適的待膨化倉倉容及防斷料措施，以保證進料的均勻性和連續(xù)性，待膨化倉倉容一般為2～3小時膨化機產量;

5、生產膨化成品料如乳豬飼料時，必須配備合適的混合設備，以確保膨化生產所需的合適均勻度的粉狀原料;

6、配備合適產量的后路設備，如冷卻器、提升機等與膨化機產量相匹配;

7、配備合適的蒸汽、水供應系統(tǒng)，以確保膨化生產所需的蒸汽、水份的供應平穩(wěn)、正常。