直線吹瓶機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外同行*技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對(duì)國(guó)內(nèi)吹瓶設(shè)備向高速化、高產(chǎn)量發(fā)展的趨勢(shì)，專門開發(fā)、研制的。主要可用于純凈水及礦泉水PET瓶的吹制。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)點(diǎn)：并符合國(guó)家相關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在國(guó)內(nèi)處于*水平，是國(guó)內(nèi)各類大中型企業(yè)吹瓶的理想設(shè)備。

直線吹瓶機(jī)。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年，F(xiàn)erngren 和Kopitke制造了一臺(tái)吹瓶機(jī)并把它賣給了哈特福德帝國(guó)公司。這就是商用吹塑加工工藝的開端。在19世紀(jì)40年代，塑料制品的品種和數(shù)量都非常有限，因此，吹塑工藝直到很晚才得到飛速發(fā)展。隨著產(chǎn)品種類的增多和生產(chǎn)率的提高，很吹塑工藝制作的塑料制品越來(lái)越多。在美國(guó)的軟飲料工業(yè)里，塑料容器的數(shù)量從1977年的零一直增長(zhǎng)到了1999年的100億。

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。

擠出工藝是把塑化后的塑料原來(lái)通過(guò)螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成型。

擠出吹塑工藝由5步組成:1將塑化后的原料制成塑料型胚;2.通過(guò)模具的閉合來(lái)截取部分型胚并切斷型胚;3.往模腔內(nèi)充入氣體使型胚成型，并冷卻;4，打開模具，拿出成型后的容器;5.修整飛邊得到成品。

直線吹瓶機(jī)

操作采用觸摸屏操作，全中文顯示，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別等均可顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；
• 特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到客戶相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；
• 加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)；
• 可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度，另包含有吹制各種瓶形所需的軟件包；
• 配備全自動(dòng)理坯機(jī)及瓶坯提升機(jī)；