洗砂污水處理設(shè)備工藝介紹
1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負(fù)荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
5、脫色處理，脫色率達(dá)到99.4%以上，達(dá)到色度排放標(biāo)準(zhǔn)；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴(kuò)散；
8、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得佳運(yùn)行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達(dá)到99%以上，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，
洗砂污水處理設(shè)備工藝流程說明：
1）采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。
2）采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時(shí)吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。
3）采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了適應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。
4）采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。
5）采用豎騰翻流接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。
本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1 、 玻璃鋼材質(zhì)，*腐蝕。不會(huì)像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時(shí)更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。
2 、 運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機(jī)，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運(yùn)行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運(yùn)行費(fèi)用。
3 、施工時(shí)間短，基建費(fèi)用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短。無需制作風(fēng)機(jī)房，節(jié)省土建費(fèi)用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺。
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