一體化加藥裝置藥液配制
一、氨溶液的配制(液氨)
⑴當(dāng)在用氨計(jì)量箱液位低于300mm時(shí),首先對(duì)備用的計(jì)量箱配制氨溶液。
⑵開啟備用氨計(jì)量箱除鹽水進(jìn)水門,液位至1000mm后,關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門。
⑶連接好氨瓶與加計(jì)量箱充氨口,緩慢打開氨瓶出口閥,保持液氨出口壓力在0.1~0.15Mpa,充氨20min,關(guān)閉氨瓶出口閥,啟動(dòng)攪拌器攪拌10 min,停止攪拌,將運(yùn)行計(jì)量箱切換至備用計(jì)量箱運(yùn)行。
⑷將新備用的計(jì)量箱加除鹽水至1000mm后,關(guān)閉除鹽水進(jìn)水門,計(jì)量箱進(jìn)入備用狀態(tài)。做好記錄,交接班時(shí)進(jìn)行交接。
一體化加藥裝置加藥泵運(yùn)行前準(zhǔn)備與檢查。
⑴檢查油位是否適量,油位應(yīng)在油位計(jì)中心線上2mm左右,將計(jì)量泵柱塞沖程調(diào)至零值。
⑵檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。
⑶檢查泵的吸入、輸出管道上的閥門是否打開,有無泄漏。
⑷檢查泵基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。
五、攪拌器運(yùn)行前的檢查
⑴檢查攪拌器傳動(dòng)部分潤滑油是否適量。
⑵用手盤轉(zhuǎn)軸,檢查有無卡死或偏重現(xiàn)象。
⑶檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與指示*。
⑷檢查基礎(chǔ)螺栓及葉輪螺栓是否松動(dòng)。
六、控制柜及電氣部分按電氣控制系統(tǒng)要求檢查。
加藥設(shè)備的運(yùn)行
一、每臺(tái)泵運(yùn)行,分別供相應(yīng)的機(jī)組加藥。當(dāng)某臺(tái)運(yùn)行泵出現(xiàn)故障時(shí),需人工操作投入備用泵。
二、運(yùn)行時(shí),由一臺(tái)計(jì)量箱提供藥液,至低液位時(shí),由人工操作,投入另一臺(tái)計(jì)量箱運(yùn)行(聯(lián)氨、液氨/氨水應(yīng)先配制藥液后,投入運(yùn)行),并將運(yùn)行的計(jì)量箱轉(zhuǎn)入備用。
三、計(jì)量箱帶有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì),液位可現(xiàn)場(chǎng)觀察,同時(shí)計(jì)量箱帶有液位傳感器,當(dāng)藥液液位降至低液位或升至高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警,降至低低液位時(shí)自動(dòng)停泵。
加藥泵的運(yùn)行、調(diào)整、停止與維護(hù)保養(yǎng)
一、氨和聯(lián)氨加藥泵啟停操作
1)加藥計(jì)量泵啟動(dòng)前的檢查:
⑴ 計(jì)量箱內(nèi)應(yīng)有足夠的藥液。
⑵泵、電機(jī)應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。
⑶檢查壓力表、安全閥完好備用。
⑷檢查各泵油位、油量充足,無滲油、漏油現(xiàn)象。