Foodjx導(dǎo)讀：組織蛋白作為更易直接被人體吸收的一種植物蛋白，蛋白質(zhì)含量高，營養(yǎng)全面，蛋白質(zhì)質(zhì)量較好，是一種全價蛋白，經(jīng)深加工后的組織蛋白的蛋白質(zhì)含量更高，有類似瘦肉一樣的纖維結(jié)構(gòu)，是應(yīng)用范圍很廣的健康食品制作原料，并且已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于肉制品、乳制品、面制品、飲品、兒童食品、糖果、方便食品、冷凍食品等幾十種食品中。
　　
　　擠壓膨化技術(shù)作為新型加工方法，其經(jīng)濟實用的特點，使其廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中。擠壓膨化機用于食品生產(chǎn)具有工藝簡單、一機多能、生產(chǎn)連續(xù)化、效率高、能耗低、投資少、收效快的特點。生產(chǎn)出來的食品口感細膩、易消化吸收、營養(yǎng)成份損失少、貯藏時間長、不易產(chǎn)生“回生”現(xiàn)象，食用方便。目前，大豆組織蛋白的加工主要采用擠壓膨化法。
　　
　　本課題研究的主要內(nèi)容是以大豆分離蛋白為主要原料，根據(jù)大豆組織蛋白的特性，通過改造傳統(tǒng)擠壓膨化機的螺桿部件，采用半干法來生產(chǎn)組織化大豆蛋白產(chǎn)品，通過試驗的方法對大豆蛋白的組織化工藝進行了初步的研究。研究中對中型食品擠壓膨化機的螺桿部分進行了改造設(shè)計，將原有的一體式雙螺桿改造為分段、可拆卸式螺桿，并增加剪切鎖、阻流環(huán)等元件以適應(yīng)大豆組織蛋白膨化的要求。通過試驗證明了用中型雙螺桿擠壓膨化機膨化大豆組織蛋白是可行的。通過預(yù)試驗和單因素試驗找出了加工參數(shù)：物料含水率、螺桿轉(zhuǎn)速、機筒溫度正常生產(chǎn)時的參數(shù)適用范圍。應(yīng)用二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計安排試驗，初步研究了擠壓機螺桿轉(zhuǎn)速、物料含水率、機筒溫度三個因素對產(chǎn)品剪切力和膨化度的影響情況，得出各自的數(shù)學(xué)模型方程，通過因子貢獻法得出影響產(chǎn)品剪切力的因素主次順序為：螺桿轉(zhuǎn)速＞水分＞溫度；影響產(chǎn)品膨化度的因素主次順序為：溫度＞水分＞螺桿轉(zhuǎn)速。對得到的回歸方程分別以剪切力和膨化度為目標(biāo)函數(shù)對兩個回歸方程用Matlab軟件進行尋優(yōu)，并考慮到實際加工的情況，得到各自的*工藝參數(shù)：物料含水率為32％；螺桿轉(zhuǎn)速為80rpm；機筒溫度為155℃，此時剪切力的理論*值為4.28；物料含水率為30％；螺桿轉(zhuǎn)速為100rpm；機筒溫度為152℃，此時膨化度的理論*值為2.48。經(jīng)過驗證試驗證明兩個回歸方程是可靠的，可以用于實際生產(chǎn)的指導(dǎo)與預(yù)測。綜合考慮三個因素對剪切力和膨化度同時作用的結(jié)果，采用目標(biāo)規(guī)劃法將兩個回歸方程擬合為一個方程，通過Matlab軟件尋優(yōu)得到zui終的優(yōu)化結(jié)果：物料含水率為33％；螺桿轉(zhuǎn)速為86rpm；機筒溫度為156℃時，產(chǎn)品剪切力和膨化度可以同時達到*狀況。