洗瓶機(jī)采用了浸泡噴沖式結(jié)構(gòu)。其主要特點(diǎn)有：*的旋轉(zhuǎn)噴射系統(tǒng)，大大提高清洗效果，且水耗低，噴嘴不容易堵塞；堿濃度、堿液位、溫度自動(dòng)控制，確保洗瓶工藝的穩(wěn)定性，避免人為因素對(duì)洗瓶效果造成的影響；多道浸泡、除標(biāo)，洗瓶效果好；各槽溫度進(jìn)行梯度控制，不會(huì)造成因溫度突變產(chǎn)生破瓶；PLC控制，故障顯示及噴淋水壓力報(bào)警系統(tǒng)可避免人為因素的干擾，實(shí)現(xiàn)其智能化。采用了高溫區(qū)保溫處理，冷凝水集中回收等節(jié)能降耗措施，節(jié)能效果明顯。

洗瓶機(jī)率密度ρ = 發(fā)射功率 (W)/ 發(fā)射面積 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我們常用的超聲波清洗機(jī)的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如:DY-1200型超聲波清洗機(jī)，功率密度為0.5瓦/平方厘米，這也是國(guó)內(nèi)普通標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗機(jī)的平均水平，對(duì)于普通的工業(yè)應(yīng)用已經(jīng)可以達(dá)到要求。

· 清洗介質(zhì):采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑:化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物件進(jìn)行充分、*的清洗。

 功率密度:超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。

· 超聲波頻率:超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

· 清洗溫度:一般來(lái)說(shuō)，超聲波在 30-40攝氏度 時(shí)的空化效果好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。

· 清洗時(shí)工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動(dòng)面100mm以上，對(duì)于較大的工件，一般用不銹鋼的網(wǎng)籠清洗，網(wǎng)籠的網(wǎng)眼與超聲波的工作頻率有關(guān),工業(yè)清洗頻率要求一般網(wǎng)眼大于10mm以上。