我司將安排專業(yè)人員在線為您展示機(jī)器實(shí)體外觀,實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)生產(chǎn)操作演示以及用此機(jī)加工試制樣品時(shí)錄像,當(dāng)然您碰到的技術(shù)工藝難題,也會(huì)全面分析幫您解答。
于粉碎各類怕高溫產(chǎn)品(白糖、鹽、樹脂等)、中藥材,對(duì)于纖維含量高的藥材粉碎效果*!
水冷式粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹:
粉碎機(jī)(不銹鋼粉碎機(jī))、高效粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī)、高速粉碎機(jī)、多功能粉碎機(jī)、化工粉碎機(jī)、制劑粉碎機(jī),適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。
我司所研制生產(chǎn)的粉碎機(jī)是采用304號(hào)不銹鋼制作,配套國(guó)標(biāo)電機(jī),主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅(jiān)固及高粘度物料.
水冷式粉碎機(jī)工作原理:
本機(jī)粉碎原理錘式回風(fēng)高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來,一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來,不會(huì)將細(xì)粉排出,從而起到不浪費(fèi),不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作,機(jī)殼內(nèi)部(粉碎槽)所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象,使食品、藥 品、化工等生產(chǎn)更能符合標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
水冷式粉碎機(jī)加工范圍:
粉碎機(jī)可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調(diào)料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤(rùn)土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例:全草類中藥:仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽(yáng)等
根莖類中藥:狗脊、何首烏、人參、三七、當(dāng)歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥等
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調(diào)味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等
谷類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等
養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實(shí)、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
水冷式粉碎機(jī)關(guān)于油性物料粉碎解決辦法:
由于生地其油性較強(qiáng),粉碎時(shí)易粘在粉碎機(jī)及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機(jī),過篩困難,粉碎時(shí)易粘結(jié)粉碎機(jī)。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤(rùn)至藥透水盡時(shí),取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細(xì)度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細(xì)粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復(fù)多次及時(shí)將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機(jī)與篩孔。例如*中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎時(shí)均采用“串油”操作。
水冷式粉碎機(jī)關(guān)于有毒物料粉碎解決辦法:
有關(guān)毒劇中藥材,如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黃,*等應(yīng)單獨(dú)粉碎。我們認(rèn)為做好管理工作至關(guān)重要。嚴(yán)格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求,建立粉碎操作規(guī)程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項(xiàng)如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應(yīng)固定設(shè)備,專管;
b、注意粉碎機(jī)械密封,防止泄露;
c、操作人員應(yīng)站在風(fēng)口的上風(fēng)處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當(dāng),易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;
d、戴好防毒面具與手套;
e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)對(duì)清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標(biāo)志,并作好生產(chǎn)記錄;
g、及時(shí)清洗工作服和作好個(gè)人衛(wèi)生。
水冷式粉碎機(jī)加工其它物料工藝應(yīng)用方法:
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過粉碎后,吸收時(shí)間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎后,易于精密混合(實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)。
4、對(duì)于藥物成型的影響(含包衣):
a、對(duì)于片劑及膠囊,改進(jìn)溶出速率,提高生物利用度;改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對(duì)于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級(jí)配,壓縮粉碎。
c、對(duì)于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細(xì)膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
水冷式粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) Model FS180-4W FS250-4W FS320-4W FS350-4W FS400-4
材質(zhì) Material 304S.S 304S.S 304S.S 304S.S 304S.S
電壓 Volt(v) 220/380 380 380 380 380
功率 Power(kw) 2.2 5.5 7.5 11 15
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min) 4200 4200 4200 4200 4200
細(xì)度 Fineness(mesh) 10-150 10-150 10-150 10-150 10-150
產(chǎn)量 Output(kg/h) 10-120 30-200 50-300 70-500 100-800
外形尺寸 Dimension(mm) 480×520×1040 750×600×1260 780×700×1350 800×900×1550 1450×1300×2000
重量 Weight(kg) 75 180 260 320 600
浸泡過瀝干的大米也可以粉碎,250以上型號(hào)機(jī)器,用1mm以上的篩網(wǎng)。
注意事項(xiàng)
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機(jī)前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動(dòng)電機(jī),空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機(jī)不轉(zhuǎn),請(qǐng)立即關(guān)閉,以免電機(jī)燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機(jī)系干式粉碎機(jī),不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請(qǐng)用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器,如電機(jī)負(fù)載過大,會(huì)自動(dòng)停機(jī),如繼續(xù)操作,請(qǐng)重新按下保護(hù)器。
9、在本機(jī)工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機(jī)在外接電源應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率加裝合適的斷路器,目的是在機(jī)器負(fù)荷過大,電流過大時(shí)自動(dòng)切斷電源,以保護(hù)電機(jī)!
11、本機(jī)在工作時(shí)確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(jī)(即機(jī)器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動(dòng)地停止運(yùn)轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過破碎機(jī)的破碎后,再用本機(jī)粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障 產(chǎn)生原因 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作)
通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng) 1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)。
2、電源開關(guān)接觸不良
3、微動(dòng)開關(guān)接觸不良
4、熱保護(hù)器失靈 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭
2、修理或更換開關(guān)
3、調(diào)整微動(dòng)開關(guān)
4、更換熱保護(hù)器
通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動(dòng) 1、機(jī)械部分卡住(粉碎機(jī)槽內(nèi)有異物)
2、離心器沒有打開
3、電源電壓過低 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料
2、調(diào)正電源電壓
電機(jī)機(jī)殼表面過熱 1、負(fù)荷過大
2、電機(jī)潮濕
3、電源電壓過低 1、減少工作壓力
2、干燥電機(jī)
3、調(diào)正電源電壓
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花 1、換向器表面不光滑 1、清除換向器表面雜物