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　　微波烘干設(shè)備在使用過程中可以很好的對加工過的物料進(jìn)行干燥。具體操作中需要注意的干燥技術(shù)種類很多，可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行選擇。每種技術(shù)在加工中都扮演著不同的角色，下面我將詳細(xì)介紹在使用微波烘干設(shè)備時可以采取哪些具體措施。

　　在熱風(fēng)干燥的減速階段，物料表面干燥，內(nèi)部潮濕，采用微波干燥時，物料內(nèi)部的水分能迅速排出。熱風(fēng)干燥在接近尾聲時效率較低，因此，在熱風(fēng)干燥即將結(jié)束前進(jìn)行微波干燥，可以大大提高干燥效率。

　　1、微波真空干燥技術(shù)結(jié)合了微波干燥和真空干燥技術(shù)。真空干燥具有一定的真空度，所以水分?jǐn)U散速度快，物料在較低的溫度下脫水干燥，很好地保持了物料的養(yǎng)分含量。微波可以為真空干燥提供熱源，克服了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點。微波真空干燥技術(shù)適用于干燥熱敏性物料。

　　2、微波冷凍干燥技術(shù)。冷凍干燥是指冷凍材料中的冰直接升華成水蒸氣的干燥過程。在干燥過程中，需要通過外部加熱提供升華的熱量。升華的速度取決于供熱。另一方面，微波加熱具有高電導(dǎo)率，是根據(jù)目的加熱冰塊，干燥部分很少吸收微波能量，提高了干燥速度，縮短了干燥時間。微波烘干設(shè)備的凍干技術(shù)適用于高附加值產(chǎn)品。

　　3、微波遠(yuǎn)紅外線干燥技術(shù)以微波和遠(yuǎn)紅外線為熱源。利用遠(yuǎn)紅外線可以在物質(zhì)分子和原子的振動中產(chǎn)生熱能。紅外線和微波的結(jié)合可以大大提高干燥速度。

　　以上是微波烘干設(shè)備使用中常用的三種技術(shù)。不同的技術(shù)在具體操作中使用不同的原理。因此，在后續(xù)使用中可以根據(jù)被加工物料的要求進(jìn)行選擇，以保證其良好的干燥的作用。