微波干燥殺菌特點: 時間短、速度快*常規(guī)熱力殺菌是通過傳導、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶炔?。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風味?！?微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝*保持為58％，而微波加熱為84％。 微波干燥特點: ?加熱迅速,高效節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式(熱傳導、對流、輻射)的機理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導過程而且設備與空氣不吸收熱量，物料內外在瞬間達到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。 加熱均勻，提高產(chǎn)品質量:微波能滲透到物料內部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均*。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。 熱慣性小，加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預熱過程。應用人機界面和PLC可實現(xiàn)工藝過程的自動化控制。占地少、 安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少?？茖W的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴格控制在國標范圍以內，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

調味品殺菌設備辣椒制品包括辣椒碎，辣椒段，辣椒粉，辣椒干，辣椒圈，這幾種物料都是可以微波設備來進行殺菌的，溫度超過85度持續(xù)加熱三分鐘，就可以達到殺菌效果，微波殺菌是通過熱效應和非熱效應雙重效應來進行殺菌的，所以說效果非常好

調味品殺菌設備的特點：辣椒粉微波干燥 殺菌設備調味品干燥設備
1、微波節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

2、微波時間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時間，從而更能提高產(chǎn)量。

3、殺菌效果好。實踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～8分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。

4、辣椒制品殺菌設備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調，傳輸速度可調。在辣椒碎微波殺菌設備中，無廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無害的*。

5、延長保質期。經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長保質期，對提高產(chǎn)品質量及延長儲存周期有顯著的效果。辣椒粉微波干燥 殺菌設備調味品干燥設備
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