詳細(xì)介紹
鶴壁市二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)工藝
機械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容?
答:1)一般性檢查:主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。2)動、靜環(huán)的檢查:密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán),還要浸沒有檢查是否有裂紋。
如何檢查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度?
答:1)端面平面度,對液相介質(zhì)為0.0006-0.0009mm,對氣相介質(zhì)為0.0001-0.0004mm;2)平衡度的允差:密封端面對密封環(huán)接觸面的平行度偏差,一般為密封環(huán)小于等于0.04mm。鑲環(huán)(陶瓷環(huán)及硬質(zhì)合金環(huán))兩端面的平行度偏差應(yīng)小于等于0.03mm;3)垂直度允差;對面對安裝密封圈處外徑中心線的垂直度偏差,全直徑應(yīng)小于等于0.03mm;4)表面粗糙度:密封面硬質(zhì)材料(用去除材料的方法獲得)暗光澤面(研磨獲得),軟材料(用去除材料的方法獲得)看不見加工痕跡,微辨加工方向(研磨,精車獲得),與輔助密封圈接觸處為(用去除材料的方法獲得)看不見加工痕跡,微辨加工方向(研磨,精車獲得),其余為(用去除材料的方法獲得)微見刀痕(刀絞,精車獲得)。
對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求?
答:1)輔助密封圈表面光滑平整,不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷;端面尺寸要均勻;“o”形密封圈的毛邊與工作面成45度角;2)輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇,密封壓力較高,硬度要高;密封壓力較低的,硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠;3)密封圓柱面的“o”形密封圈,內(nèi)徑應(yīng)比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比較小,靜環(huán)的“o”形密封圈內(nèi)徑比靜環(huán)內(nèi)徑??;4)輔助密封的壓縮量要合適,壓縮量過大,密封效果好,但摩擦阻力大,裝配困難,工作中游動補償能力差。壓縮量過小,摩擦阻力小,裝配容易但密封效果差。機械密封動靜環(huán)的“o”形環(huán),均為圓柱面密封,其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的,取百分比些的;直徑大的,取百分比小些的。5)“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉(zhuǎn)銷的靜環(huán),靜環(huán)“o”形密封圈起著密封和防轉(zhuǎn)的雙重作用,“o”形密封圈的壓縮量要大些,以免靜環(huán)轉(zhuǎn)動,密封失效。動環(huán)的“o”形密封圈,在保證密封效果的前提下,壓縮量取小些,以免壓縮量過大,阻力過大而不能浮動補償。
機械密封彈簧的檢查都包括哪些內(nèi)容?
答:彈簧的檢查包括:總?cè)?shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向,多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度,自由高度要測量,并與原始記錄比較,殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后,要測量其彈力,彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封,各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。
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