食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
技術(shù)文章
粉體生產(chǎn)工藝對水分含量檢測的要求
閱讀：1465 發(fā)布時間：2019-9-6 對于粉體行業(yè)的化驗指標(biāo)而言，常見的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面積、吸油值，對于這些指標(biāo)而言，都會有對應(yīng)的化驗設(shè)備。今天筆者將為大家簡明扼要的介紹粉體水分檢測的重要性。
首先我們來了解一下，粉體為什么要測水分？以碳酸鈣為例，首先了解一下碳酸鈣的生產(chǎn)工藝，工藝分為兩種：
a、干粉生產(chǎn)工藝：首先將采石場運來的石灰石用破碎機(jī)對石灰石進(jìn)行粗破碎，再用粉磨機(jī)械粉碎得到細(xì)石灰石粉，后用篩選機(jī)械對磨粉進(jìn)行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。 實際上，由于雨天礦石潮濕、或者生產(chǎn)季節(jié)恰逢雨季等，即便是干法粉磨生產(chǎn)的碳酸鈣粉體也是需要控制水分的，一般是將水分控制在0.3%以下，以便于存儲和使用。
b、濕法生產(chǎn)工藝：采用干法生產(chǎn)工藝一般只能生產(chǎn)普通重質(zhì)碳酸鈣，對于亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)上可行，但生產(chǎn)成本太高，經(jīng)濟(jì)上不可行，所以亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣一般采用濕法生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)。先將干法生產(chǎn)出來的細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎，經(jīng)脫水、干燥后就制成亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣。
對于亞微米、納米重質(zhì)碳酸鈣的濕法生產(chǎn)過程而言，其干燥工藝對水分的控制有著重要的意義。水分控制的重要性主要有兩個：
a、隨時監(jiān)控鈣粉的脫水和干燥程度，可以使脫水和干燥成本降低到低，這樣就能控制電力成本并減少生產(chǎn)設(shè)備的損耗。
b、鈣粉的水分含量對產(chǎn)品的質(zhì)量也會產(chǎn)生直接的影響，若鈣粉的水分含量過高，會造成鈣粉團(tuán)聚、結(jié)塊，不利于存放，同時鈣粉的水分含量過高會影響到產(chǎn)品的白度，即水分越高，白度越低，那么產(chǎn)品品質(zhì)不好，自然也是賣不得好價錢，影響產(chǎn)品利潤率。
在碳酸鈣國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19281-2014中，規(guī)定了鈣粉的水分檢測國標(biāo)就是干燥失重法原理，只不過化驗工具是恒溫干燥箱。粉體快速水分檢測儀和國家標(biāo)準(zhǔn)方法烘箱法的對比數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確 。
粉體快速水分測定儀LXT-200技術(shù)規(guī)格：
1.zui大稱量值: 110g
2.顯示分度值: 0.001g（1mg)
3.可 讀 性: 0.01%
4.水分測定范圍：0.01-100%
5.稱重傳感器: 進(jìn)口電磁力傳感器
6.溫度范圍：室溫～180℃
7.加 熱 源: 鎢鹵環(huán)形燈
8.加熱程序：標(biāo)準(zhǔn)、快速、階梯
9.干燥方式: 自動、定時、手動
10.加熱時間范圍：1~99分鐘
11.測試參數(shù): 水份含量%、固含量%、測試時間min、溫度℃、現(xiàn)時重量g、測試曲線
12.秤盤尺寸: 直徑90（mm）
13.顯示器：LCD液顯
14.通訊接口: 標(biāo)配RS232通訊接口-方便連接打印機(jī)、電腦和其他外圍設(shè)備（選配）
15.外形尺寸: 310*205*200 (mm) 長*寬*高