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　　近年來，酶制劑行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出欣欣向榮的態(tài)勢(shì)。究其原因，一方面是由于孔雀石綠、三聚氰胺等問題的出現(xiàn)，使食品安全成為人們關(guān)注和討論的熱點(diǎn)話題。酶制劑等天然食品添加劑及其綠色食品預(yù)處理加工方法受到了消費(fèi)者的追捧。另一方面，酶制劑預(yù)處理方法具有高效、特異、安全的特點(diǎn)，受到食品加工企業(yè)的青睞。

　　酶制劑可以應(yīng)用在哪些領(lǐng)域?

　　1、酶制劑在食品原料加工中的應(yīng)用

　　酶制劑廣泛應(yīng)用于飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、焙烤工業(yè)、水產(chǎn)品肉類工業(yè)和油脂加工行業(yè)等。酶制劑的酶解作用可大大地改善食品組織結(jié)構(gòu)和品質(zhì)等。

　　2、酶制劑在食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　酶制劑在食品生產(chǎn)中主要用于生產(chǎn)大量的天然添加劑等，諸如在制糖工業(yè)中，一般采用水解淀粉產(chǎn)生食品工業(yè)中大量需求的葡萄糖和麥芽糖等。在功能性食品領(lǐng)域，主要通過蛋白酶等酶制劑分解蛋白質(zhì)產(chǎn)生大量的氨基酸、多肽和蛋白胨等，為人類生命健康提供保障。

　　3、酶制劑在食品保鮮中的應(yīng)用

　　食品在貯藏的過程中，會(huì)因細(xì)菌的新陳代謝活動(dòng)和氧化作用等而導(dǎo)致自身的腐壞，從而造成食品的大量浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。酶制劑可以溶解細(xì)菌的細(xì)胞壁，從而破壞細(xì)菌的細(xì)胞結(jié)構(gòu)導(dǎo)致細(xì)菌死亡，繼而延長(zhǎng)食品的貨架期。

　　酶制劑是如何制取的呢?

　　目前采用的濃縮精制方法有絮凝沉淀法、發(fā)酵法、真空干燥法、板框壓濾法等，但以上方法都存在著能耗高、收率低、會(huì)對(duì)酶的顏色氣味結(jié)塊性都有很大的影響，同時(shí)也會(huì)增加濃縮成本。而膜分離技術(shù)是利用膜兩側(cè)的壓力差，使水和小分子物質(zhì)透過膜，而酶等大分子物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)酶制劑的濃縮。

　　膜分離技術(shù)濃縮能耗低，能很好地保留產(chǎn)品的活性。另外，膜濃縮是根據(jù)分子篩的原理來截留酶，讓小分子的雜質(zhì)和水通過，使發(fā)酵液中的無機(jī)鹽和小分子的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)在濃縮過程中被有效地剝離出來，使酶得到純化，提高酶制劑的質(zhì)量。采用膜分離技術(shù)濃縮酶制劑發(fā)酵液，在室溫下操作，解決了溫度對(duì)酶制劑活性的影響和傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮帶來的高能耗問題。

　　膜分離技術(shù)除了在酶濃縮方面的重要應(yīng)用外，在制糖業(yè)、食品飲料業(yè)、生物發(fā)酵業(yè)、制藥業(yè)、廢水處理業(yè)等領(lǐng)域也有很大的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展空間。