1、水中蒸餾：是將原料先放入蒸鍋內(nèi)，然后加入清水或上一鍋蒸餾出來的純露，水高度剛滿過物料層。加熱的方法有直接通入蒸汽加熱、電夾套加熱、。水中蒸餾原料始終淹沒在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會(huì)因原料板結(jié)而造成蒸汽短路。水中蒸餾適于某些個(gè)體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結(jié)的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。

      2、水上蒸汽蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置于蒸餾鍋內(nèi)的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時(shí)不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾可采用直接或間接蒸汽加熱、電夾套加熱方式。蒸餾開始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽通過篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開始升入料層到鍋頂形成水油混合蒸汽的整個(gè)過程，以緩慢進(jìn)行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，由于含濕量大，有利于精油蒸出，也有利于縮短蒸餾時(shí)間，節(jié)省燃料，提高得油率和油的質(zhì)量。水上蒸餾應(yīng)用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用于破碎后的干燥原料包括某些干花。

     3、水蒸汽直接蒸餾：是由電能蒸汽鍋產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過篩板的篩孔進(jìn)入原料層加熱原料。由電能蒸汽鍋產(chǎn)生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對(duì)干料加熱蒸餾時(shí)，干料必須在裝鍋前預(yù)先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時(shí)間，高沸點(diǎn)的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適于鮮料或預(yù)先濕處理的干料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等。

蒸餾罐300L-3000L

冷凝器；盤管冷凝器或列管式冷凝器。

蒸餾籃；與罐體匹配

蒸餾液暫存罐；與蒸餾罐匹配

加熱方式；電加熱或蒸汽鍋爐。

油水分離器；不銹鋼材質(zhì)配玻璃視鏡

溫控系統(tǒng)；蒸汽比例閥或手動(dòng)控制‘

行車；與罐體容積匹配。

溫控系統(tǒng)；觸摸屏溫度顯示

操作平臺(tái)；碳鋼。

設(shè)備跟物料接觸部分sus304l

設(shè)備特殊說明

精油提取機(jī)組為外接蒸汽加熱形式，通過截止閥手動(dòng)控制蒸餾罐內(nèi)溫度

精油提取機(jī)組罐內(nèi)為特制雙層不銹鋼蒸餾系統(tǒng)，內(nèi)置物料蒸餾，外層聚氨酯發(fā)泡保溫。

冷凝器可外接冰水機(jī)或自來水冷卻。