廊坊廢氣燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備RCO催化燃燒設(shè)備 催化燃燒設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。我公司研發(fā)的RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

廊坊廢氣燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1.操作方便，設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠；

2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償；

3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；

5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生；

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%；

9.占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

 活性炭吸附脫附裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計(jì)，采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒，即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的。

    活性炭吸附脫附裝置采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

    活性炭吸附--脫附凈化裝置具有性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡便、節(jié)能*、無二次污染的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大風(fēng)量下使用，但活性炭使用壽命短，運(yùn)行成本高。