脈沖濾筒除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清楚下來，并落入灰斗，整個(gè)過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。

脈沖濾筒除塵器由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)集中吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長(zhǎng)度；系統(tǒng)比較少的操作人數(shù)；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。

控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。

吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。

凈化配件：有多種風(fēng)格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對(duì)象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。

含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰濾筒的使用壽命。

脈沖濾筒除塵器特點(diǎn)

1、脈沖濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，地節(jié)約了空間；

2、合理的設(shè)計(jì)，使壓損低，地節(jié)約能源；

3、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；

4、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。

脈沖濾筒除塵器反吹清灰裝置

1、所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗；

2、的文氏管設(shè)計(jì)，引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果佳。

脈沖濾筒除塵器安裝方式

1、打開側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地?fù)Q過濾器，維護(hù)方便；

2、設(shè)計(jì)的密封圖，緊帖過濾器，可氣密性。

3、人員在機(jī)體外拆裝，無二次污染。

脈沖濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

脈沖濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第YI室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中要定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以過濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！