DMC型脈沖單機除塵器構(gòu)造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

DMC型脈沖單機除塵器工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，經(jīng)由濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。跟著過濾工夫的添加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，添加濾袋阻力，致使處置風量逐步削減，為正常任務，要節(jié)制阻力在必然局限內(nèi)，對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖節(jié)制儀挨次觸發(fā)各節(jié)制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的緊縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋霎時急劇膨脹，使積附在濾袋外表的粉塵零落，濾袋獲得。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，包管除塵系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

DMC型脈沖單機除塵器的介紹：

1、粉塵性質(zhì)剖析：

噴砂車間噴砂機粉塵要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無侵蝕性粉塵，不含水分，因而在粉塵管理上屬易清灰粉塵。

2、清灰系統(tǒng)設計：

脈沖噴吹可以有用的肅清附著在濾袋外表的粉塵，脈沖氣流噴吹動能大，清灰。我公司設計的脈沖除塵器在骨架口增設文氏管，可以誘導數(shù)倍于緊縮氣流的空氣進入濾袋，使袋壁取得很高的反向加快度，然后清落粉塵。電磁脈沖閥是整個噴吹系統(tǒng)的要害部件，在設備的長時間正常運轉(zhuǎn)中起到了至關主要的效果。

3、設備選型：

依據(jù)噴砂機排風煙氣量我公司選擇了運轉(zhuǎn)不變、技能成熟的DMC型脈沖單機除塵器，該除塵器為小型單機布袋式除塵器，收塵系統(tǒng)采用外濾式，采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技能，具有清灰動能大的特點。

DMC型脈沖單機除塵器各部件結(jié)構(gòu)特點：

1、風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。

2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，拆換濾袋方便，使用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。

DMC型脈沖單機除塵器工作原理：

含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進風口進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，除塵效率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果，須濾袋表面的粉塵，本除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出。

DMC型脈沖單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵。

DMC型脈沖單機除塵器對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果。