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氣體旋進漩渦流量計是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。為了使氣體旋進旋渦流量計能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結構、特點以及流量信號的轉換，了解信號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產品說明書進行安裝使用。一般來說氣體旋進旋渦流量計安裝使用應注意以下幾點。

一、氣體旋進旋渦流量計安裝要求

1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高頻設備、強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產生的振動。

2、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當測最液體時，應確 保傳感器總是充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。

3、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。

4、旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管 段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。

5、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償。

6、當被測流體中含有雜質時，應在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應保證儀表前的直管段要求。

7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。

8、當管道較長，可能發(fā)生振動時，應在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。

9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質最流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。

二、氣體旋進旋渦流量計外形尺寸和安裝外形尺寸圖

氣體旋進旋渦流量計外形尺寸如圖所示，氣體旋進旋渦流量計采用法蘭連接方式，法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112～9113-2000標準。

型號	公稱通徑DN	流量計長度A	PN1.6～4.0MPa
			H	D	K	n	L	d	H	D	K	n	L	d	H	D	K	n	L	d
LUX-25	25	200	305	125	85	4	14	65
LUX-32	32	200	320	140	100	4	18	76
LUX-50	50	230	330	165	125	4	18	99
LUX-80	80	330	360	200	160	8	18	132
			PN1.6MPa						※PN2.5～4.0MPa
LUX-100	100	410	376	220	180	8	18	156	390	235	190	8	22	156
LUX-150	150	570	430	285	240	8	22	211	450	300	250	8	26	211
			PN1.6MPa						PN2.5MPa						PN4.0MPa
LUX-200	200	700	470	340	295	12	22	266	490	360	310	12	26	274	510	375	320	12	30	284