鑄造廠澆鑄生產(chǎn)線除塵設(shè)備工業(yè)粉塵治理方案

    鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。這樣即便是在高溫的情況下也不會(huì)出現(xiàn)脫離的情況該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道。使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，根據(jù)了解現(xiàn)場(chǎng)澆鑄區(qū)寬3米、長(zhǎng)120米兩條澆鑄生產(chǎn)線，單架行車行走進(jìn)行澆鑄，在澆鑄時(shí)產(chǎn)生較大煙氣粉塵，對(duì)車間內(nèi)空氣環(huán)境造成污染及工人工作身體*傷害。由于隨著現(xiàn)在環(huán)保排放要求的提高，對(duì)澆鑄區(qū)產(chǎn)生煙氣進(jìn)行改造處理。 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理鑄

鑄造廠澆鑄生產(chǎn)線除塵設(shè)備工業(yè)粉塵治理方案

1、處理風(fēng)量，除塵器風(fēng)量應(yīng)由標(biāo)況風(fēng)量應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

2、除塵濃度，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、運(yùn)行溫度，上限應(yīng)低于所選濾袋允許的*使用溫度，下線應(yīng)低于露點(diǎn)溫度10-15攝氏度。需要注意的是，當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高。

4、清灰方式，粉塵清灰的難易程度，煙氣含塵濃度的大小。對(duì)粘而細(xì)或者含塵濃度高的煙氣，宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式，否則，選擇較弱的。原則上應(yīng)采用強(qiáng)力清灰方式。

5、除塵布袋，含塵氣體的理化性質(zhì)，粉塵的理化性質(zhì)，清灰方式，過濾風(fēng)速。