鍋爐除塵器的內部結構改造設計和清灰方式

鍋爐除塵器是利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過濾機理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。過濾的過程分兩個階段， 先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留；其次，當被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著燃煤鍋爐除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的 ，即清灰。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

鍋爐除塵器是一種處理風險大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備，主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐；還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經達不到現(xiàn)行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，并打掃干凈。

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。

3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝?；謴秃透鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

6、新增需要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐除塵器改造有很多注意事項：

1.除塵器溢水槽及以上部位全部拆除， 換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以杜絕因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。

2.對溢水槽的供水方式進行了的改造，由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，確保溢流槽內水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。

3.在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒得到的去除。

4.利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、耐酸堿材料，按 比例調合，對除塵器簡體內壁重新勾縫，以確保筒體密閉。

5.為確保溢水槽供水不斷，杜絕運轉時不用水進行干燒現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。

6.在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以杜絕除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，司爐工反映鍋爐也比以前好燒。