臥式燃煤熱水鍋爐

1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐*安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，*伸展，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)NOx排放量少，同時受熱面積的優(yōu)化利用，根據(jù)爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例高。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質(zhì)量達到蒸規(guī)要求。

5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位***器采用不銹鋼傳感器，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護維護方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該功能監(jiān)測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設備的配比，使其實時處在***的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

產(chǎn)品介紹：

DZL系列快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c

成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農(nóng)家肥使用，是一種高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。配有鼓引風機進行機械

通風，并配有螺旋出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。

　　適用燃料：成型生物質(zhì)燃料；煙煤；煙煤與生物質(zhì)的混合燃料

　　燃料的要求：煤應符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術條件》的要求，揮發(fā)份應＞20%，顆粒度要求***燃用

用分選過或含碎屑較少的 煤，小于3mm的不宜超過30%，***的顆粒不應大于30mm。生物質(zhì)成型燃料水分：≤15%，密度：

800~1100㎏／m 3;塊狀尺寸為32×32×（30~80）mm，或棒狀尺寸為φ30×（30~80）mm。

◆產(chǎn)品用途：

     燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而***熱能、或進行發(fā)電。

性能優(yōu)勢：

1、通過將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向護膛，然后引入鍋筒側(cè)下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面，

以新穎的爐膛結構成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，避免產(chǎn)生“鼓包”缺陷。

　　2、兩翼煙道的設置，使煙氣順利進入前煙箱，使之前管板溫度相同，避免因溫度應力而產(chǎn)生管板裂紋。

　　3、鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙管，強化了傳熱效果，同時螺紋煙管具有自清灰功能，避免了煙管內(nèi)積灰。

　　4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作***的整體澆注結構，形成***拱。拱形設計采用“西安交通大學國

家科技進步二等獎”***科研成果，后拱低而長，出口段為反傾斜，前拱傾角45°與后拱相呼應，形成明顯倒“α”火焰，

有利于劣質(zhì)煤的燃燒，煤種適應性強。

　　5、爐排側(cè)密封結構設計*合理，避免了側(cè)密封卡爐排和爐排兩側(cè)布風不均勻而燒壞側(cè)密封的缺陷。4t/h及以下鍋爐

采用側(cè)密封冷加角鐵筋板結構，6t/h以上鍋爐采用接觸式側(cè)密封下密封結構。

　　6、爐排下面有***調(diào)節(jié)風室，兩側(cè)進風；采用新型曲臂螺桿調(diào)節(jié)結構，從而使調(diào)風通風截面比達到*；調(diào)節(jié)靈活，

布風均勻。設計推拉式閘板清灰裝置，閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結構，從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。

臥式燃煤熱水鍋爐