焦化余熱鍋爐

焦化行業(yè)煉焦爐后部大量的550~950攝氏度的焦爐每期物理廢熱或補燃家路煤氣的燃燒熱量產(chǎn)生為可空汽輪發(fā)電機使用的過熱蒸汽或生產(chǎn)生活用氣。我公司研制開發(fā)了適應(yīng)于該行業(yè)的補燃型及非補燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐系列焦余熱鍋爐。該類型余熱煙氣具備與碳素余熱煙氣相同的特性。補燃型鍋爐采用全自動焦爐煤氣燃燒機實現(xiàn)高效燃燒。因此除補燃外，這令眾余熱鍋爐具備相同或相似結(jié)構(gòu)。
該新型煉焦廢氣余熱鍋爐，具有高效傳熱、爐內(nèi)煙塵分離的功能，并以其結(jié)構(gòu)緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點，達到國內(nèi)*水平。

性能特點

• 中鼎鍋爐擁有成熟的技術(shù)團隊，可根據(jù)用戶提供的煙氣參數(shù)和蒸汽參數(shù)進行一對一針對性設(shè)計，以達到效果。

  
  
   

   

• 02

  防磨損，積灰少，阻力小

  
  
  采用順列布置的H型翅片管換熱器，H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域，對氣流有均流作用，磨損性小，壽命高3~4倍。氣流筆直的流過翅片，不易積灰。而且H型翅片可以減少風(fēng)阻，降低引風(fēng)機運行和投資成本。

   

   

• 03

  運行經(jīng)濟合理

  
  
  在確保焦化爐運行可靠的前提下，盡可能增大換熱溫差，減少換熱面的體積和重量，減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟比較的基礎(chǔ)上，合理設(shè)計煙氣的余熱利用溫度。

   

   

• 04

  運行安全

  
  
  合理控制受熱面金屬壁溫，避開煙氣露點。這是保證受熱面不泄漏的前提條件，所有方案必須首先滿足這一條件。

  煙道翻板閥前開孔，將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口，煙氣自下而上流動，流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機再排入主煙道，經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃，所放出的熱量用來使水變成0.8MPa飽和蒸汽。

   

工作原理

焦化余熱鍋爐