雙漩渦低速循環(huán)流化床電站鍋爐01
技術(shù)突破，效率提高
繼承原有技術(shù)優(yōu)點的同時，在漩渦流化燃燒技術(shù)，漩渦風分離結(jié)構(gòu)設計，參數(shù)化設計技術(shù)、返料技術(shù)方面取得重大科技突破，提高了鍋爐燃燒效率，分離效率和熱效率（2%~5%）。

02
膜式壁結(jié)構(gòu)
1.水冷分離器采用膜式壁做分離器骨架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時能防止分離器漏風造成的效率下降。

2.膜式壁對內(nèi)襯吸熱、允許煙氣中殘?zhí)荚诜蛛x器內(nèi)容繼續(xù)燃燒，不會引起結(jié)焦

雙漩渦低速循環(huán)流化床電站鍋爐

• 01

  技術(shù)突破，效率提高

  繼承原有技術(shù)優(yōu)點的同時，在漩渦流化燃燒技術(shù)，漩渦風分離結(jié)構(gòu)設計，參數(shù)化設計技術(shù)、返料技術(shù)方面取得重大科技突破，提高了鍋爐燃燒效率，分離效率和熱效率（2%~5%）。

• 02

  膜式壁結(jié)構(gòu)

  1.水冷分離器采用膜式壁做分離器骨架，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時能防止分離器漏風造成的效率下降。
  
  2.膜式壁對內(nèi)襯吸熱、允許煙氣中殘?zhí)荚诜蛛x器內(nèi)容繼續(xù)燃燒，不會引起結(jié)焦
  
  3.返料系統(tǒng)回料道由兩片膜式水冷壁構(gòu)成，飛灰攜帶的部分熱量被水冷壁管吸收。

• 03

  防磨設計

  1.采用低流速設計，煙速低。
  
  2.埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋，減少對埋管管材的磨損。
  
  3.在煙氣流速高的分離器水冷膜式壁上敷有耐磨高溫材料，避免膜式壁磨損。

• 04

   鄭州中鼎鍋爐銷售有限公司是國家*，鍋爐制造定點骨干企業(yè)，國內(nèi)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新型企業(yè)，中國大的低速循環(huán)流化床研發(fā)制造基地。公司擁有*鍋爐制造許可證和I、II類壓力容器設計制造許可證、一級鍋爐安裝許可證，公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證及美國ASME認證，取得鍋爐S和壓力容器U鋼印 ，為西安交大集團核心骨干企業(yè)。
       公司位于鄭州市航空港港區(qū)，占地面積200畝，建筑面積10.6萬平方米。公司現(xiàn)有職工800余人，其中工程技術(shù)人員110人，高級工程師12人。公司設備精良，擁有2套大型12頭日本松下焊機膜式水冷壁生產(chǎn)線；全自動焊接、探傷、彎管的大型蛇形管生產(chǎn)線；大型數(shù)控冷卷60mm卷板機；1600mm頂墩式成排彎管機；48m超長導軌數(shù)控自動環(huán)縱縫焊機生產(chǎn)線；30m行程超厚板數(shù)控等離子雙切割生產(chǎn)線等主要生產(chǎn)設備700多臺套。
    “靠科技*謀發(fā)展，向管理創(chuàng)新要效益”。技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新是公司的兩大特色。
       公司擁有*的CAD工作站，實施了產(chǎn)品計算機輔助設計、產(chǎn)品計算機工藝設計、產(chǎn)品設計管理為一體的CAD/CAPP/PDM產(chǎn)品計算機設計集成信息化系統(tǒng)。公司技術(shù)中心匯集了六名西安交大鍋爐專業(yè)本科畢業(yè)和近20名上海理工大學、哈爾濱工業(yè)大學等高校畢業(yè)設計開發(fā)人員，人才濟濟，具有很強的技術(shù)創(chuàng)新能
  公司致力于高科技環(huán)保節(jié)能型鍋爐的開發(fā)，借助高等院校的科研優(yōu)勢，形成了以市場為導向、產(chǎn)品為紐帶、產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，先后合作開發(fā)了一系列具有國內(nèi)*水平的鍋爐產(chǎn)品，正在迅速推向市場。

  節(jié)能減排，故障率低

  1. 煤種適應性廣，劣質(zhì)燃料亦可燃燒。
  
  2.采用低溫燃燒技術(shù)，有效減少有害氣體生成。
  
  3.故障率低，一年內(nèi)運行時間可達350天以上。

雙漩渦低速循環(huán)流化床電站鍋爐