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耐熱輸送帶覆蓋膠進(jìn)行覆蓋時有哪些呢。青島海順德輸送帶廠家就為大家分析耐熱輸送帶在覆蓋過程中的。1、主要原材料丁苯橡膠(R),;炭黑N330,氧化鋅,促進(jìn)劑NOBS和TMTD,硫黃,防老劑RD和BLE。2、普通輸送帶覆蓋膠通常以天然橡膠為主,并用少量R。
耐熱輸送帶覆蓋膠通常采用R,對于要求較高的輸送帶可采用三元乙丙橡膠(EPDM)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和用戶使用情況,EPDM覆蓋膠耐熱氧老化性能很好,但炭化層形成速度較慢,且覆蓋膠與帶芯結(jié)合不好。R覆蓋膠耐熱氧老化性能較好,炭化層形成速度較快,因此確定覆蓋膠主體材料為R。
3、硫化體系采用普通硫黃硫化體系,膠料中含有較多的多硫鍵,使膠料在熱氧老化階段性能下降過快,沒等形成炭化層就失去使用價值。而采用硫黃給予體,膠料中單硫鍵和雙硫鍵占90以上,膠料熱氧老化階段性能下降不大,能夠形成炭化層。
硫黃和促進(jìn)劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響如從表1可以看出,當(dāng)硫黃和促進(jìn)劑TMTD用量分別為0.2和2.3份時,覆蓋膠綜合物理性能較好,炭化層壽命長。此外,為使炭化層龜裂均勻,還應(yīng)膠料的導(dǎo)熱性能,因此適當(dāng)氧化鋅用量,通過試驗(yàn)確定氧化鋅用量為l9份。
硫黃和促進(jìn)劑TMTD用量對覆蓋膠性能的影響4、補(bǔ)強(qiáng)體系,炭黑不僅對膠料性能影響較大,對炭化層質(zhì)量也有重要影響,炭黑是構(gòu)成炭化層的主要成分。炭黑N330用量對覆蓋膠性能的影響,隨著炭黑N330用量的增大,覆蓋膠炭化層壽命先延長后縮短。入庫斗提機(jī)防撕裂鋼絲膠帶
5、防護(hù)體系,耐熱輸送帶覆蓋膠所用防老劑既要滿足輸送帶儲存環(huán)境要求,又不能使膠料耐熱氧老化性能過強(qiáng),以免在使用時影響炭化層的形成和質(zhì)量。防老劑RD和BLE用量對覆蓋膠性能的影響分別如。6、綜上所述,耐熱輸送帶覆蓋膠為:R100,炭黑N33067,氧化鋅19,硬脂酸3,石蠟1.5,防老劑RD0.8,防老劑BLE1.5,硫黃0.2,促進(jìn)劑NOBS1.5,促進(jìn)劑TMTD2。