粉料倉(cāng)是攪拌站的重要組成部分,隨著我國(guó)商品砼的發(fā)展,一臺(tái)攪拌站需配置1~4座粉料倉(cāng)才滿足生產(chǎn)需要,近年來(lái)在上料過(guò)程中常有冒倉(cāng)事故發(fā)生,輕者造成粉塵飛揚(yáng)、浪費(fèi)水泥、污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)除塵風(fēng)帽崩落造成設(shè)備損壞,甚至危及人身安全。
由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的智能料位探測(cè)系統(tǒng)通過(guò)高空料位探測(cè)儀,實(shí)現(xiàn)了直接與物料表面接觸,提高了探測(cè)精度,預(yù)知倉(cāng)內(nèi)存量。從而達(dá)到了降低生產(chǎn)事故發(fā)生概率的目的。
?智能料位探測(cè)系統(tǒng)所有子系統(tǒng)
1、高空料位探測(cè)儀
簡(jiǎn)介:
安裝于各個(gè)筒倉(cāng)頂部,能夠更加準(zhǔn)確的對(duì)倉(cāng)內(nèi)存量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),具有抗重粉塵、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
功能特點(diǎn):
由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主研發(fā)制造的智能料位探測(cè)儀采用重錘式結(jié)構(gòu),安裝在料倉(cāng)頂部,是整個(gè)系統(tǒng)的主要測(cè)量設(shè)備。當(dāng)傳感器接收到檢測(cè)指令之后,電機(jī)正傳帶動(dòng)繞線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),使纜繩下放,重錘在重力的作用下?tīng)縿?dòng)纜繩下降,當(dāng)重錘下降至物料表面時(shí)被物料托起而失重,纜繩松弛,從而觸動(dòng)感應(yīng)裝置,控制終端收到傳感器發(fā)出的信號(hào)后立即向電機(jī)發(fā)出反轉(zhuǎn)指令,重錘上升,直到上升至起始位置,電機(jī)停轉(zhuǎn),完成一次探測(cè)過(guò)程。
在此過(guò)程中,控制終端通過(guò)檢測(cè)繞線盤(pán)的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉(cāng)頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度,得到剩余物料的百分?jǐn)?shù),從而估算出剩余物料的重量。適用于測(cè)量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料。
該智能料位探測(cè)儀采用*的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式,克服了傳統(tǒng)料位計(jì)出現(xiàn)的測(cè)量精度不準(zhǔn)確、故障率高等問(wèn)題。
2、高性能阻旋料位計(jì)
簡(jiǎn)介:
可檢測(cè)電機(jī)是否正常工作,可通過(guò)安全上料閥進(jìn)行阻旋的啟停,可延長(zhǎng)使用壽命,配合中控觸屏報(bào)警、地面終端報(bào)警,可有效防止“冒頂”事故發(fā)生。
功能特點(diǎn):
每個(gè)料倉(cāng)配備兩臺(tái)高性能阻旋料位計(jì),安裝于倉(cāng)頂和倉(cāng)底,分別檢測(cè)物料過(guò)高和物料過(guò)低。該阻旋料位計(jì)與智能料位探測(cè)儀連接,當(dāng)檢測(cè)到物料過(guò)高或過(guò)低時(shí)會(huì)向控制終端發(fā)出信號(hào),控制終端實(shí)時(shí)報(bào)警。有效降低了生產(chǎn)事故的發(fā)生概率。
3、軟件操作界面
簡(jiǎn)介:
采用15寸液晶觸摸顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預(yù)裝有由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)軟件。該設(shè)備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號(hào)強(qiáng)度高、故障率低等特點(diǎn)。
功能特點(diǎn):
控制室觸摸屏為15寸液晶顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預(yù)裝有由鋒晟自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)軟件。該設(shè)備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號(hào)強(qiáng)度高、故障率低等特點(diǎn)。
料位測(cè)量系統(tǒng)功能有:
1、實(shí)時(shí)顯示余料重量
2、實(shí)時(shí)顯示余料高度百分比
3、實(shí)時(shí)顯示空高
4、實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)內(nèi)氣壓
5、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前探測(cè)次數(shù)
6、實(shí)時(shí)顯示料位計(jì)狀態(tài)
7、實(shí)時(shí)顯示上料閥狀態(tài)
8、實(shí)時(shí)顯示通訊狀態(tài)
9、手動(dòng)下探按鈕
10、允許/禁止上料開(kāi)關(guān)
11、倉(cāng)桶高度設(shè)置
12、椎體高度設(shè)置
13、物料密度設(shè)置
14、罐體直徑設(shè)置
15、大可下探高度設(shè)置
16、報(bào)警設(shè)置
17、取消報(bào)警按鈕
4、地面顯示終端
簡(jiǎn)介:
每料倉(cāng)配備一臺(tái),用于料位觸發(fā)阻旋開(kāi)關(guān)的聲光報(bào)警和實(shí)時(shí)顯示料倉(cāng)重量及百分比,便于及時(shí)提醒操作人員采取措施,避免事故發(fā)生。
功能特點(diǎn):
每個(gè)料倉(cāng)配備一臺(tái)地面控制顯示終端,安裝在料倉(cāng)上料口上方,通過(guò)與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與之對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)名稱(chēng)、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開(kāi)關(guān)等功能。
5、安全上料閥
簡(jiǎn)介:
安全上料閥安裝在粉料倉(cāng)上料口,可有效防止上錯(cuò)倉(cāng),降低管理成本,保證混凝土質(zhì)量,杜絕生產(chǎn)事故。
功能特點(diǎn):
安全上料閥與地面控制終端連接,當(dāng)供料司機(jī)在地面控制終端刷卡并且該倉(cāng)狀態(tài)為允許上料時(shí),安全上料閥方能自動(dòng)開(kāi)啟,否則安全上料閥不會(huì)開(kāi)啟,有效防止了物料上錯(cuò)、物料過(guò)多繼續(xù)上料所造成的生產(chǎn)事故。