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詳細(xì)介紹
導(dǎo)熱硅脂雙行星攪拌機(jī)基本介紹導(dǎo)熱硅脂雙行星攪拌機(jī)
★桶體：
1、桶體底部帶夾套增加了冷卻或加熱面積；
2、桶體導(dǎo)流板經(jīng)立車(chē)加工后再把外夾套包上，外夾套與導(dǎo)流板之間無(wú)縫隙，可使冷卻或加熱介質(zhì)強(qiáng)制通過(guò)桶底冷卻后順著導(dǎo)流板的螺旋方向流動(dòng)，整個(gè)桶身及桶底冷卻或加熱均勻，加熱及冷卻速度提高；
3、桶體內(nèi)膽及底部為大立車(chē)加工，再經(jīng)自動(dòng)拋光機(jī)恒壓拋光至鏡面。桶體內(nèi)膽的內(nèi)圓公差控制在0.2mm之內(nèi)，光潔度達(dá)Ra0.025，從而能保證攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外圓螺旋線(xiàn)與桶壁保持間隙*；經(jīng)立車(chē)加工后的桶體內(nèi)膽及底部全自動(dòng)恒壓拋光機(jī)拋光桶體內(nèi)膽
★行星箱：
1、行星箱及高速分散軸承座不銹鋼制造，全封閉，不會(huì)污染桶體內(nèi)的物料；
2、溫度探頭隨行星箱公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，數(shù)顯表顯示的溫度與漿料實(shí)際溫度誤差在±1Co以?xún)?nèi)；
3.麻花框式攪拌槳為精鑄一次成型，再經(jīng)四軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工，螺旋線(xiàn)*，從而保證了槳與槳、槳與桶壁的精度；
4.麻花框式攪拌槳的橫截面為五邊形，兩個(gè)麻花框式攪拌槳在運(yùn)動(dòng)時(shí)可使物料起到捏合的作用；高速分散軸上的四個(gè)分散盤(pán)，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)呈反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)，可使物料迅速分散及混合；
★傳動(dòng)系統(tǒng)：
1、公轉(zhuǎn)電機(jī)的減速機(jī)為斜齒輪減速機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，扭矩大，壽命長(zhǎng)；
2、分散電機(jī)采用了變頻電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)速快，散熱好，壽命長(zhǎng)；
3、行星箱內(nèi)高速傳動(dòng)為同步帶傳動(dòng)，不打滑，可保證轉(zhuǎn)速表上顯示的轉(zhuǎn)速與攪拌槳的轉(zhuǎn)速*；
4. 軸承采用德國(guó)FAG密封軸承，能保證其*運(yùn)轉(zhuǎn)；
★機(jī)身與桶體的結(jié)合：
300L雙行星動(dòng)力混合機(jī)身上的高速及低速動(dòng)力源與機(jī)身為一體，桶體上升為直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)，能保證上桶體與下桶體的精度；
★配電柜：
1、配電柜為正壓通風(fēng)型，是防爆型的一種。生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、可燃?xì)怏w及易導(dǎo)電的粉體不會(huì)進(jìn)入配電柜內(nèi)，從而保證了配電柜內(nèi)所有電器件的正常工作，降低了故障率；
2、配電柜按鈕的防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65；
3、變頻器采用丹佛斯，不管是高速還是低速都能保證其扭矩；
4、配電柜內(nèi)有欠壓報(bào)警裝置；
★安全連鎖：
桶體上升到位后/桶蓋下降到位后，攪拌軸才可轉(zhuǎn)動(dòng)；
攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，桶體不能下降/桶蓋不能上升；
攪拌桶不就位時(shí)，桶體不能上升/桶蓋不能下降；
桶體下降到位后/桶蓋上升到位后自動(dòng)停止；
桶體下降到位后/桶蓋上升到位后料桶才能解鎖；
桶體上升和下降/桶蓋下降和上升時(shí)有報(bào)警；
當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時(shí)，自動(dòng)停機(jī)；
★料溫、轉(zhuǎn)速表、電流表、電壓表：
1.料溫顯示與實(shí)際物料的溫度誤差在±1Co左右；
2.高速轉(zhuǎn)速表與攪拌槳轉(zhuǎn)速表顯示的轉(zhuǎn)速，就是分散及攪拌槳的實(shí)際轉(zhuǎn)速；
3.攪拌電機(jī)與分散電機(jī)的電流由單獨(dú)的數(shù)顯表顯示出來(lái)，以便觀察不同工藝步驟下的攪拌及分散扭矩大?。?nbsp; 
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