詳細(xì)介紹
聚氨酯密封膠雙行星攪拌機(jī)基本介紹聚氨酯密封膠雙行星攪拌機(jī)
★桶體:
1、桶體底部帶夾套增加了冷卻或加熱面積;
2、桶體導(dǎo)流板經(jīng)立車加工后再把外夾套包上,外夾套與導(dǎo)流板之間無(wú)縫隙,可使冷卻或加熱介質(zhì)強(qiáng)制通過(guò)桶底冷卻后順著導(dǎo)流板的螺旋方向流動(dòng),整個(gè)桶身及桶底冷卻或加熱均勻,加熱及冷卻速度提高;
3、桶體內(nèi)膽及底部為大立車加工,再經(jīng)自動(dòng)拋光機(jī)恒壓拋光至鏡面。桶體內(nèi)膽的內(nèi)圓公差控制在0.2mm之內(nèi),光潔度達(dá)Ra0.025,從而能保證攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外圓螺旋線與桶壁保持間隙*;經(jīng)立車加工后的桶體內(nèi)膽及底部全自動(dòng)恒壓拋光機(jī)拋光桶體內(nèi)膽
★行星箱:
1、行星箱及高速分散軸承座不銹鋼制造,全封閉,不會(huì)污染桶體內(nèi)的物料;
2、溫度探頭隨行星箱公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),數(shù)顯表顯示的溫度與漿料實(shí)際溫度誤差在±1Co以內(nèi);
3.麻花框式攪拌槳為精鑄一次成型,再經(jīng)四軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工,螺旋線*,從而保證了槳與槳、槳與桶壁的精度;
4.麻花框式攪拌槳的橫截面為五邊形,兩個(gè)麻花框式攪拌槳在運(yùn)動(dòng)時(shí)可使物料起到捏合的作用;高速分散軸上的四個(gè)分散盤,在公轉(zhuǎn)的同時(shí)呈反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng),可使物料迅速分散及混合;
★傳動(dòng)系統(tǒng):
1、公轉(zhuǎn)電機(jī)的減速機(jī)為斜齒輪減速機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),扭矩大,壽命長(zhǎng);
2、分散電機(jī)采用了變頻電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),調(diào)速快,散熱好,壽命長(zhǎng);
3、行星箱內(nèi)高速傳動(dòng)為同步帶傳動(dòng),不打滑,可保證轉(zhuǎn)速表上顯示的轉(zhuǎn)速與攪拌槳的轉(zhuǎn)速*;
4. 軸承采用德國(guó)FAG密封軸承,能保證其*運(yùn)轉(zhuǎn);
★機(jī)身與桶體的結(jié)合:
300L雙行星動(dòng)力混合機(jī)身上的高速及低速動(dòng)力源與機(jī)身為一體,桶體上升為直線導(dǎo)軌滑動(dòng),能保證上桶體與下桶體的精度;
★配電柜:
1、配電柜為正壓通風(fēng)型,是防爆型的一種。生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、可燃?xì)怏w及易導(dǎo)電的粉體不會(huì)進(jìn)入配電柜內(nèi),從而保證了配電柜內(nèi)所有電器件的正常工作,降低了故障率;
2、配電柜按鈕的防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65;
3、變頻器采用丹佛斯,不管是高速還是低速都能保證其扭矩;
4、配電柜內(nèi)有欠壓報(bào)警裝置;
★安全連鎖:
桶體上升到位后/桶蓋下降到位后,攪拌軸才可轉(zhuǎn)動(dòng);
攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),桶體不能下降/桶蓋不能上升;
攪拌桶不就位時(shí),桶體不能上升/桶蓋不能下降;
桶體下降到位后/桶蓋上升到位后自動(dòng)停止;
桶體下降到位后/桶蓋上升到位后料桶才能解鎖;
桶體上升和下降/桶蓋下降和上升時(shí)有報(bào)警;
當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時(shí),自動(dòng)停機(jī);
★料溫、轉(zhuǎn)速表、電流表、電壓表:
1.料溫顯示與實(shí)際物料的溫度誤差在±1Co左右;
2.高速轉(zhuǎn)速表與攪拌槳轉(zhuǎn)速表顯示的轉(zhuǎn)速,就是分散及攪拌槳的實(shí)際轉(zhuǎn)速;
3.攪拌電機(jī)與分散電機(jī)的電流由單獨(dú)的數(shù)顯表顯示出來(lái),以便觀察不同工藝步驟下的攪拌及分散扭矩大??;