三筒烘干機

  烘干設備主要將物料推入上料機，將料排入熱風爐出風口處，被高溫熱氣流吸入干燥機內進行干燥：干燥后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的雜物沉積到沉積裝置中（定期排出），干物料在收集器中經過料風分離后經閉風出料器排出。從收集器排出的部分熱風排入大氣，部分熱風回用至干燥機熱風扣，以提供干效率和熱能利用。

    干燥機由三層圓筒組成，物料流程是：內筒——中筒——外筒。各個層均有特殊形狀的導料板，物料在圓筒旋轉力及熱風引力作用下作用下沿螺旋導流道運行，使物料在三層圓筒內進行充分熱交換。入口高溫熱風與高含水物料接觸，高溫帶給物料的熱量均被水分蒸發(fā)所吸收，物料自身溫度始終保持在相應的濕球溫度，物料水分不斷降低的同時，熱風溫度也相應降低。

    烘干機械的設計方面特別的采用多層套筒式烘干主機,它內部由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒式轉筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。與單筒烘干機相比，熱效率提高30-45%左右，節(jié)約能耗一倍以上。由于三筒式轉筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，占地面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低.能為客戶提供成套的烘干設備和完備的烘干方案。烘干機烘干后物料緊實、造粒方便，為您節(jié)約運輸成本。

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三筒烘干機