供應(yīng)飲料殺菌食品通用殺菌鍋

供應(yīng)飲料殺菌食品通用殺菌鍋

一、設(shè)備工作原理及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 工作原理:殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當(dāng)殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進(jìn)行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達(dá)150立方/小時(shí),鍋內(nèi)溫度非常均勻.PLC根據(jù)所測(cè)的殺菌水溫度自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉蒸汽閥門;同時(shí),計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開(kāi)關(guān),使整個(gè)殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系.當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí),蒸汽閥門和疏水閥門自動(dòng)打開(kāi),冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí),蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉,冷卻水進(jìn)、出閥門自動(dòng)打開(kāi).殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時(shí)使用.整個(gè)過(guò)程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開(kāi)啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
2. 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
3.  

供應(yīng)飲料殺菌設(shè)備 殺菌罐 殺菌釜食品通用殺菌設(shè)計(jì)方面:結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備能耗比蒸汽式殺菌鍋低30％以上,沒(méi)有排氣過(guò)程和噪音污染.

加工方面:  鍋體焊接采用等離子自動(dòng)焊，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

材    料： 選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料。

外    觀： 保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機(jī)械拋光，符合食品衛(wèi)生和美觀要求。

供應(yīng)控制特點(diǎn)：整個(gè)過(guò)程由電腦PLC全自動(dòng)控制，只要按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行工作。并且可以提前設(shè)定100種殺菌工藝，殺菌時(shí)只要提前調(diào)出工藝方案即可。在調(diào)試階段或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象可以通過(guò)手動(dòng)操作完成整個(gè)殺菌過(guò)程。

熱分布測(cè)定：每一臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定，保溫階段溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內(nèi).保證鍋內(nèi)每罐產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中的安全、可靠；

記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀,符合美國(guó)FDA要求.

相比同類產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)明顯：

（1）精確的反壓控制：注水、加熱、保溫、冷卻、排水等整個(gè)過(guò)程全部由PLC控制，殺菌

（2）過(guò)程中鍋內(nèi)的溫度、反壓可按預(yù)先設(shè)定得到精確控制。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù)，更換物料品種時(shí)只需調(diào)出相應(yīng)的殺菌參數(shù)即可。

（3）多種記錄方式：自動(dòng)溫度、壓力記錄，若有必要可配備打印機(jī)記錄或記錄儀（有紙和無(wú)紙兩種）。

（4）安全性能高：快開(kāi)鍋門設(shè)有三種安全連鎖裝置，保證操作安全

用天各種包裝食品的殺菌,能耗小.全自動(dòng)控制.