供應(yīng)強(qiáng)大臥式滅菌鍋罐頭殺菌鍋

供應(yīng)強(qiáng)大臥式滅菌鍋罐頭殺菌鍋  

  高溫殺菌鍋已經(jīng)是現(xiàn)在食品生產(chǎn)加工過(guò)程中*的食品、殺菌設(shè)備。高溫殺菌鍋結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、殺菌筐或殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。殺菌鍋鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用時(shí)間長(zhǎng)。溫度設(shè)定：殺菌溫度關(guān)鍵限值≥105℃；操作限值在106—118℃；冷卻溫度在32-45℃之間。產(chǎn)品罐液位設(shè)定10%-90%之間。殺菌設(shè)備柱塞泵流量設(shè)定在40%-70%之間。

   供應(yīng)強(qiáng)大臥式滅菌鍋 罐頭殺菌鍋加工方面:  鍋體焊接采用等離子自動(dòng)焊，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

  供應(yīng)強(qiáng)大臥式滅菌鍋 罐頭殺菌鍋材料： 選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料。

   外    觀： 保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機(jī)械拋光，符合食品衛(wèi)生和美觀要求。

   控制特點(diǎn)：整個(gè)過(guò)程由電腦PLC全自動(dòng)控制，只要按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)備進(jìn)行工作。并且可以提前設(shè)定100種殺菌工藝，殺菌時(shí)只要提前調(diào)出工藝方案即可。在調(diào)試階段或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象可以通過(guò)手動(dòng)操作完成整個(gè)殺菌過(guò)程。

 熱分布測(cè)定：每一臺(tái)殺菌鍋出廠前需進(jìn)行嚴(yán)格的熱分布測(cè)定，保溫階段溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內(nèi).保證鍋內(nèi)每罐產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中的安全、可靠；

記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀,符合美國(guó)FDA要求.

設(shè)備特點(diǎn)：

     1.      轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*
  殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了的殺菌效果。

2. 升溫速度快，殺菌時(shí)間短
  本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過(guò)程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

 3. 殺菌精度高
   本機(jī)采用的技術(shù)及的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過(guò)程中，對(duì)鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過(guò)程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營(yíng)養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。