火龍果干真空油炸機(jī) 低溫油炸設(shè)備

真空油炸機(jī)的特點(diǎn)： 

1.加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至見面氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

2.自動(dòng)控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)

3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。

4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。

5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)。

6.該機(jī)采用304不銹鋼材料制成，具有功效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

7.該機(jī)一鍵操作，按下啟動(dòng)鍵后，關(guān)閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動(dòng)控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動(dòng)，油炸更均勻）------脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）---打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）

8.配電系統(tǒng)：控制系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠

  控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級(jí)過濾、進(jìn)出油、脫油、開蓋等功能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩(wěn)定，操作方便。觸摸屏面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時(shí)間，界面直觀，操作方便。

真空低溫油炸機(jī)屬于比較的食品加工機(jī)械，我公司在借鑒已有真空油炸設(shè)備機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)真空油炸機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改良，并對(duì)真空油炸機(jī)配套設(shè)備如真空泵、冷凝器、真空檢測控制裝置的結(jié)構(gòu)、性能和參數(shù)進(jìn)行了合理的優(yōu)化，使加工過程中油炸機(jī)設(shè)備內(nèi)部能夠達(dá)到適宜的真空度，實(shí)現(xiàn)真空低溫油炸功能。火龍果干真空油炸機(jī) 低溫油炸設(shè)備

在設(shè)備控制方面，我們采用一鍵式操作。恒溫自清污油路循環(huán)系統(tǒng)由油罐、炸鍋、換熱器、冷凝器、油水分離器、抽真空泵組成，油炸過程需要各設(shè)備相互配合，如果采用人工控制各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行油炸加工，會(huì)有一定的技術(shù)難度，增加工人的工作量，和生產(chǎn)成本。我們開發(fā)的一鍵式可編程油炸工藝控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）控制真空泵電機(jī)、油泵電機(jī)、炸鍋電機(jī)和氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)角度閥實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程中各設(shè)備的控制，設(shè)備中輸入程序后只需一鍵啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行油炸加工，降低工人的操作難度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。