蒸汽高溫高壓滅菌鍋

蒸汽高溫高壓滅菌鍋

設(shè)備特點(diǎn)：

1、優(yōu)化的水汽加熱，確保達(dá)到FDA的要求和熱分布要求。

2、優(yōu)化的降溫系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在降溫過程中包裝不產(chǎn)生變形。

3、使用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的法蘭和封頭等零部件，封頭采用一次冷壓成型，且經(jīng)過時效振動，使用時不會產(chǎn)生應(yīng)力變形。

4、鍋體不銹鋼表面采用防腐處理，提高了表面硬度和抗腐蝕能力，特別能抵抗冷卻水中添加的氯的腐蝕。

5、先.進(jìn)和穩(wěn)定的西門子SIEMENS控制系統(tǒng)，確?？蛻粼诜秶鷥?nèi)及時找到供應(yīng)鏈，減少故障停機(jī)時間。

6、業(yè)內(nèi)少有的高設(shè)備和嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制管理，確保整機(jī)質(zhì)量好。

7、熱水罐架體采用碳鋼方管，外包不銹鋼拉絲板，既保證了架體強(qiáng)度，又增強(qiáng)了抗腐蝕能力及衛(wèi)生等級。

8、食品盤材質(zhì)為不銹鋼S30408，沖孔率為33.7%，好的保證了熱分布。

9、操作簡單，維修方便。

10、筒體采用全自動焊機(jī)焊接，單面焊接雙面成型，探傷合格率高達(dá)97%以上

操作過程：半自動噴淋

 1．壓縮空氣保持在0.4Mpa-0.9Mpa。 2．蒸汽保持在0.4Mpa-0.55Mpa。 3．調(diào)整電接點(diǎn)壓力表，上下限至所需壓力范圍；打開電源開關(guān)，調(diào)整殺菌時間與殺菌溫度至所需值， 4、開鍋門裝貨，關(guān)閉鍋門，同時關(guān)閉連鎖裝置，打開鍋門密封充氣閥門使鍋門密封。 5、打開下水閥門，使上罐水流到下罐至所需水位，關(guān)閉下水閥，打開循環(huán)泵、殺菌開關(guān)和壓力開關(guān)，鍋內(nèi)開始升溫加壓殺菌。殺菌溫度到設(shè)定值時，開始計時殺菌，時間到殺菌完成蜂鳴器響，此時關(guān)閉殺菌開關(guān)。 6、打開給水閥、給水泵降溫開始，達(dá)到所需降溫溫度值后，關(guān)閉給水閥、給水泵。關(guān)閉循環(huán)泵。打開排污閥直至鍋內(nèi)水至低水位、壓力為零時，關(guān)閉排污閥開鍋門取貨。

  調(diào)理殺菌釜

1間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需使用水處理化學(xué)制劑。高溫短時間殺菌。
2減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3少量的工藝用水循環(huán)，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
5低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6釜內(nèi)配備溫度傳感頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品食品幾何中心的時間）
7壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適用產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8工業(yè)用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。
10蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）